焦化廠、鋼廠（chǎng）布袋除（chú）塵操（cāo）作規程

一、工段任務

    含（hán）塵氣體進（jìn）入焦化廠鋼廠布袋除塵（chén）器，顆粒大、比重（chóng）大（dà）的粉塵，由於重力的作用沉降下來 ，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在導流板的（de）作用下通過濾袋，粉塵被阻留，從而達（dá）到淨化煙（yān）氣的目的，淨化後煙氣的含塵濃度≤10mg/m³。達到環保要求。

二、工作原理

低壓脈衝袋式除塵器的（de）氣體淨化方式（shì）為（wéi）外濾式（shì），含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中濾袋底離（lí）進風口上口（kǒu）垂直距離（lí）有足夠、合理（lǐ）的氣流通過適當導（dǎo）流和自然流向分布，達到整（zhěng）個過濾（lǜ）室內空氣分布均勻，含塵氣體中的（de）顆粒粉塵通（tōng）過自然沉降分離後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾後的（de）潔淨（jìng）氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體（tǐ）、排風管排出。
濾袋采（cǎi）用壓縮空氣進行噴吹（chuī）清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝（chōng）控製閥（fá）等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均（jun1）設有一個脈衝閥（fá）並與（yǔ）壓縮空（kōng）氣氣包相通。清（qīng）灰時，電磁閥打開脈衝閥，壓縮空氣經噴由清（qīng）灰（huī）控製裝置（zhì）(差壓或定時、手動（dòng）控製)按設定程序打開電磁脈衝噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按（àn）次序通（tōng）過各個脈（mò）衝閥經噴吹管上的噴（pēn）嘴誘導（dǎo）數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空（kōng）氣波，使濾袋由袋口至底部產（chǎn）生急劇的膨脹和衝擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

三、工藝指標：

吹灰氣體（tǐ）壓力            ≥0.3mpa

煙氣出口含（hán）塵濃度        ≤10mg/m³

循環時間                60～120min

煙氣溫度               120～160℃

運行阻力 ≤1200pa

電機電流（liú）

煙氣（qì）濕度

四、係統設備 。
    1、LCMD型離線清灰低壓脈（mò）衝袋式除塵器本體 結構框架（jià）及箱體-----------結構（gòu）框（kuàng）架用於支（zhī）撐除塵器本（běn）體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；箱體包括（kuò）上箱體（tǐ）、中箱體及灰鬥（dòu）等。
    2、濾袋（dài）、籠骨和花板--------濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰係統；花板用（yòng）於支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵（chén）段)及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的（de）檢修平台；濾袋組件從花板裝入。
  a、濾袋（dài）：
     對於整台鍋（guō）爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率，濾（lǜ）袋的壽命又直接影響（xiǎng）到除塵器的運行費用。
選用（yòng）進口德（dé）國BWF優質賴登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處（chù）理，耐溫190℃瞬間200℃，單位重量≥550g/m2。
此濾料為表（biǎo）麵過濾型濾料，清灰徹底（dǐ），減少了粉塵在濾袋表麵形成布粉層後板結的（de）可能。 
   b、籠骨
袋籠采用圓型結構，袋籠的縱筋和反撐環分（fèn）布均勻，並有足夠的強度和鋼度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4、12條，加強反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加（jiā）裝“η”形冷衝壓短管，用（yòng）於保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴（pēn）吹（chuī）時（shí）的安全。
籠（lóng）骨材料采（cǎi）用20#碳鋼，使用籠骨生產線一次成型，保證（zhèng）籠（lóng）骨的（de）直線度（dù）和扭曲度，濾袋（dài）框架碰焊後光滑、無毛（máo）刺，並且有足夠的強度不脫焊，無（wú）脫焊、虛焊和漏焊（hàn）現象。
袋籠采用有機噴塗（tú）技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工（gōng）作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏（nián）結，保證（zhèng）了換（huàn）袋順利，同時減（jiǎn）少了換袋過程中對布袋的損壞。

3、電磁脈衝閥
1、電磁脈衝閥是（shì）清灰係統的關鍵設備（bèi），它的選用關係到除塵器的造價及清灰效果。電磁脈衝（chōng）閥為噴吹壓力＜0.3Mpa的進口電磁脈衝閥，DC24V，φ3＂，膜片經久耐用，壽命（mìng）大於100萬次以（yǐ）上，滿足了脈衝電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維（wéi）護工作量。   

4、旁路閥、離線閥
動裝（zhuāng）置與高溫區保留有一定的距離（lí），以保證長期高溫情況下的動作良好。
每台除塵器配置多套（tào）旁路閥門（mén），以滿足除塵器旁路保（bǎo）護功能啟動時煙氣的通（tōng）過。
離線閥（或稱提除（chú）塵器（qì）旁路通道布（bù）置在進出風管中間，為（wéi）內置形（xíng）式。旁通閥和離線閥采用氣動快（kuài）開壓（yā）蓋形（xíng）式、O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠，一般的耐溫達（dá）到200度，使用壽命至（zhì）少為2年。
兩閥采用動作簡單可靠的直線運動，避免轉動故障率高所引起的麻煩；閥門（mén）動作設置導向滑軌（guǐ），將驅升閥（fá））每室配備一個，使除（chú）塵器具有離線清灰、離線檢修功能。
     提升閥和旁通閥為薄板型結構。兩閥由氣缸控製，閥門氣缸主要部件選用進口產品，二位五通電磁閥電壓等級為24v。整套閥門（mén）結構簡單、可靠，啟閉速度快，關閉時能（néng）達（dá）到零泄漏要求，通過PLC能控製一個或多個同時工作，關閉（bì）一個或多個倉室用於離線清灰、離線檢修。
提升閥及手（shǒu）動切換閥關閉時，能（néng）確保該倉室的完全離線，實現了除塵器工作狀態下的單倉檢修（手動切換閥亦（yì）可兼（jiān）作調節進風量之用），提升閥上的限位裝置（zhì）可使操作人員及時檢測其運行狀況。
 五、運轉操作要（yào）點

袋式除塵器的（de）運（yùn）轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對係統（tǒng）的單（dān）一部件進行檢（jiǎn）查，然後（hòu）作適應性運轉，並要作部分性能試驗。在日（rì）常運轉中，仍應進行（háng）必要的檢查，特別（bié）是對袋式除塵器（qì）的（de）性能的檢查。要注意（yì）主機（jī）設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響（xiǎng）。在機（jī）器開動之（zhī）後，應密切注意袋式除塵器（qì）的（de）工作狀況，做好有（yǒu）關記（jì）錄。
    試運轉
   在新的袋式除塵（chén）器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸（zhóu）承振動和溫度。
2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符（fú）。

3、濾袋的（de）安裝情況，在（zài）使（shǐ）用後是否有（yǒu）掉袋、鬆口（kǒu）、磨損等（děng）情（qíng）況發生，投（tóu）運可目測煙囪的排（pái）放情況來判斷（duàn）。
4、要注意袋室結露情況是否存在（zài），排灰係統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產（chǎn）。
 5、清灰周期及（jí）清灰時（shí）間的調（diào）整，這項工作是左右捕（bǔ）塵性能和運轉（zhuǎn）狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清（qīng）灰時間過短，濾袋上（shàng）的粉（fěn）塵尚未清（qīng）落掉，就（jiù）恢複過濾作（zuò）業，將使阻力很快地恢複並逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期（qī），一般希望（wàng）清（qīng）灰周期盡可能（néng）的（de）長一些，使除塵器能在經濟的阻力（lì）條件下運轉。因（yīn）此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並根據不同的清灰方法來決定（dìng）清灰周期和時（shí）間，並在試運（yùn）轉中進行調整達到較（jiào）佳的清（qīng）灰（huī）參（cān）數。

在開始運轉的時間，常常會（huì）出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度（dù）的急劇（jù）變化，會引起風機軸的（de）變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振（zhèn）動。一旦停止（zhǐ）運轉，溫度急劇下降，再重新啟動時就又會產（chǎn）生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。 設備試運轉（zhuǎn）的好壞，直接影（yǐng）響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式（shì）除塵器很可能會很快失去（qù）效用，因此，做好設備的試（shì）運轉必（bì）須細心（xīn）和（hé）慎重。

六、 日常運行
在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條件會（huì）發生某些改變，或某些故障（zhàng），都將（jiāng）影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的（de）壽命，降低動（dòng）力消耗及回收有用的（de）物料。應注意的問題有：
 1、運行（háng）記（jì）錄
 每個通（tōng）風除塵係統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日（rì）常運行中必須定期進行測定，並準確地記錄下來，這就可以（yǐ）根據係統（tǒng）的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地（dì）排出故障，保證其正常運行。
通（tōng）過記錄發現（xiàn）的（de）問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損（sǔn）、糊袋、堵塞等問題），以及係（xì）統風量的變化（huà）等。
2、流體阻力
  壓差可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽（qì）冷凝、清灰機構失效、灰鬥（dòu）積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量（liàng）增多等情況。而壓差降（jiàng）低則意味著出現了濾袋破損或鬆脫、進（jìn）風側管道堵（dǔ）塞或閥門（mén）關閉。箱體或各分室（shì）之間（jiān）有泄漏現象、風機轉速減慢等（děng）情況。
3、安（ān）全

袋式除（chú）塵器要特別注意采取防止（zhǐ）燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等（děng）進入係統之中，有些粉塵具有自燃著火的性（xìng）質或帶電性，同時，大多數濾（lǜ）料的材質又（yòu）都是易燃（rán）燒、磨擦易產生（shēng）積聚（jù）靜電的（de），在這樣的運轉（zhuǎn）條件下，存在著發（fā）生燃燒（shāo）、爆炸事故（gù）的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應（yīng）很好地考慮采取（qǔ）防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前麵（miàn）設（shè）燃燒室或火星捕（bǔ）集器，以便使未完（wán）全燃（rán）燒的粉塵（chén）與氣體（tǐ）完全（quán）燃燒或把火（huǒ）星捕（bǔ）集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。⑶ 防止粉塵（chén）的堆積或（huò）積聚，以免粉塵的自燃和爆炸（zhà）。⑷ 人進入袋室或（huò）管道檢查或檢（jiǎn）修前，務必通風換氣，嚴防（fáng）CO中（zhōng）毒 4、停止作業注意（yì）事項（xiàng）當袋式除塵器停止運行前，除（chú）必須徹底清灰外，還應注意下列問題⑴ 袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣（qì）體，特別是燃燒產生（shēng）的氣體冷卻後引起的，因此，要（yào）在係統冷卻之前，把含濕氣（qì）體排出去，完全換上（shàng）幹燥的空（kōng）氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後（hòu），才停止運行。⑵ 在長期停（tíng）止運轉期間，要充分注意風機（jī）的清掃（sǎo）、防鏽（xiù）等工作，防（fáng）止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰鬥內（nèi）的積灰（huī）排除幹淨。清灰機構與驅動部分要充分⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期的（de）進行短時間的運行（空（kōng）運轉（zhuǎn））是保證除塵係統正常運轉的維護方法。
5 維護
5.1 要經常檢查控製閥（fá）、脈衝閥以及定時器等的動作情況。 脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直（zhí）接影響清灰效果。該設備（bèi）屬於外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的（de）零件是否鬆馳，濾袋的張力是否合適。支（zhī）撐框架是否光滑（huá），以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要（yào）求除油霧及水滴，且油水分離器必（bì）須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的（de）堵（dǔ）塞。
5.2 防止（zhǐ）結露用中要防止氣體在袋室內（nèi）冷卻到露點以下，特別是在負壓（yā）下使用袋式除塵器更應注意。由（yóu）於其外殼常常會（huì）有空氣漏入，使袋室氣體溫（wēn）度低於露點，濾袋就（jiù）會受潮，致使灰（huī）塵（chén）不是鬆散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失（shī）效，使除（chú）塵器壓降過大，無法（fǎ）繼續運行，有的產生糊袋無法（fǎ）除塵。 要防止結露，必須（xū）保持氣體在除塵（chén）器及（jí）其係（xì）統內各處的溫度均高於（yú）其露（lù）點（diǎn）２５～３５℃（如窯磨一體機的露點溫度（dù）５８℃，運（yùn）行溫度應（yīng）在９０℃以上（shàng）），以保證濾袋的良好使用效果。其措施如下⑴ 增（zēng）設（shè）原料堆棚。在（zài）水泥生（shēng）產中各種（zhǒng）的原料、燃料及混合材含水量不等，若（ruò）放在（zài）固定的堆（duī）棚內，防止雨淋則可大大降低物料（liào）的含水量（liàng），這是減少物料水份的有效措施。在我（wǒ）國南方的水泥廠這種情況比較普（pǔ）通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。⑵ 減少漏（lòu）風。除（chú）塵器（qì）本體部分縫隙的漏（lòu）風，袋式除塵器（qì）本體漏風應控製在3.5％以下（xià）。在（zài）除塵器係統中工藝設備的漏（lòu）風如球（qiú）磨機的（de）卸料口的密閉（bì）卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭（lán）連接處（chù）等（děng），這些都往往被維護（hù）管理人員所忽（hū）視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋（dài）式除塵器的運行條件。含塵氣體在除塵器內（nèi）應均勻分布，防（fáng）止在（zài）邊角出現渦流使這裏通過（guò）的氣體量減少形成局部低（dī）溫而（ér）產生結露問題。 ⑷ 做好除塵器、管道等有關各處的（de）保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可（kě）使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結（jié）露（lù）的一項（xiàng）有效措施（shī）。
⑸ 采取適當（dāng）的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可（kě）以適當提（tí）高主機的煙氣溫⑹ 加強除塵器和除塵係統的溫（wēn）度監測，以便掌握袋式（shì）除塵器的使用條件，防止結（jié）露產生。

 5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風，特（tè）別要堵住除（chú）塵器排灰口（kǒu）的漏風。因為在除塵器的（de）灰鬥中有（yǒu）大量緩慢下落的粉塵，逆流向上的漏風氣流又造成下落粉塵的二次飛揚，多次循環，因而排灰口漏風可使除塵（chén）器內的含塵濃度成倍地高於進（jìn）氣的含塵濃（nóng）度，這樣就惡化了袋式除塵器的工（gōng）作（zuò）條件，影（yǐng）響了袋式除塵器的除塵（chén）效率。
 ⑵ 防止除（chú）塵器內部氣流短路（lù）。 因為塵源氣（qì）體含塵濃度高，（如２０克／米（mǐ）3），即使隻有１％短路（lù）逸出（chū），也將超過排放標（biāo）準。含塵氣體不經過濾袋直接從某些縫隙逸（yì）出（chū），這種情況不允許發生。

七、開（kāi）車步驟

（1)投運前的（de）預（yù）噴塗
除塵器的預噴塗是除塵器投入運行（háng）前必須要做的工作，目的是在除塵（chén）器運行前在濾袋表麵形（xíng）成由堿性粉未組成的灰層，防止（zhǐ）煙氣對濾袋的（de）腐（fǔ）蝕。
具體實施（shī）：在除塵器的進風總管上將安裝噴（pēn）塗用的漏鬥噴粉裝（zhuāng）置並安裝相應的扶梯平台。預噴塗需要的粉未由人（rén）工運送並倒入噴粉裝置，在主風機開啟後利（lì）用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入並附著在濾袋表麵。
將風機開啟度調定到15%~20%，將石灰粉倒入設置在進風總管上的錐形（xíng）口中（zhōng），逐次打開（kāi）各倉室，直至當前阻力增加值達到200~300Pa時，進行下一（yī）倉室的噴塗。

（2）要求脈衝閥動作（zuò）順序正確，離線閥和旁路閥（fá）氣缸。

上述全部（bù）調整工作完畢以後，使可進行空負荷調試和負荷調試。當然在（zài）進行這一工作時，整個工藝係統應能正常運（yùn）行。負荷調試應進行以下工作：

（1）接通全部電源（yuán），壓縮空氣源，啟動輸灰設備，清灰控製器置手動狀態（tài）。

（2）接通測壓裝置（可見U型管壓力計）到除塵器的測壓口。

（3）啟（qǐ）動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率：

漏風率△Q=（出口風量Q出-入口風量Q入）/入口風量Q入X100%

漏風率（lǜ）應小於5%，否則應檢查（chá）處（chù）理。

（4）啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上（shàng）升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋（dài）投入使用時，排放口將會有微量粉塵（chén）逸出，這是正常（cháng）現象，過一段時間會自行消（xiāo）除。

（5）當收塵器阻（zǔ）力上升到（1000pa——1200pa）時，啟動清灰控（kòng）製器進行（háng）清灰，並觀察壓力下降情（qíng）況（kuàng）。

（6）當整個工藝係（xì）統穩定正常以後，即可進行清灰周期的測定（dìng）（定壓式（shì）可以不測定），方（fāng）法是：先啟動清（qīng）灰控製（zhì）器進行清灰，並開始計時，這一段時間便為清灰周期。這種方法應重複三次，取其平均值作為正式（shì）周（zhōu）期調整清灰控製器，如為定壓控製器（qì），應調整壓力設定值（zhí），並觀察在此設定值時是否準確啟動。

（7）將（jiāng）清灰控製器置自動狀態，觀（guān）察自動控製情況。

（8）觀察（chá）排灰裝置工作情況。

一切正常以後，便可投入正（zhèng）常運行。

八、停車步驟（zhòu）

1、係（xì）統短亭

1.1停止清灰，保證濾袋由粉煤灰保護。

1.2開（kāi）啟倉泵係統，把灰鬥裏的灰排（pái）掉。

1.3下次進入除塵器係統不用進行預噴塗。

1.4短亭時間不超過兩天。

2、係統長停

至少（shǎo）執行三次沒衝清灰循（xún）環，把布袋的灰全部清掉。

開（kāi）啟倉泵係統（tǒng），把灰鬥裏的灰排掉

七、故障異常現象（xiàng）及處理

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