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一、概述
上世紀,全(quán)國(guó)在燃煤電站鍋爐煙氣收塵設備中電除塵器占了絕大多數。隨著國民經濟的發展,國家對汙染控製水平和要求不斷提高,對微細粉(fěn)塵的控製上日益嚴格,國家環保總局出台(tái)了新的大氣(qì)汙染排放標準(zhǔn),從2004年1月1日起新建電廠粉塵排放濃度必須小於50mg/Nm3,一些地(dì)方環保部門提出了更(gèng)嚴格(gé)的要求,北京市要求到2008年奧運會舉辦前,所有北京地區(qū)的火電廠(chǎng)煙塵排放濃度小於30mg/Nm3。這對電除塵器產生(shēng)了嚴峻考驗,對技術已經成熟的袋(dài)式除(chú)塵器提供了新的發展機(jī)遇,布袋除塵器與電除塵器比較。
二、電(diàn)除塵(chén)器(qì)的特點
電除塵器的原理是在高壓電場的作用下將氣(qì)體(tǐ)電離,使塵粒荷電,在電(diàn)場作用下,實現粉塵的捕集。其(qí)優點為:
1)除塵效率較(jiào)高。
2)本體阻力低,一般在200-300Pa之間。
3)高溫對電除塵(chén)器影(yǐng)響較小。
其缺點為:
1)占地麵積大;
2)鋼材耗量(liàng)大;
3) 除塵(chén)效率對粉塵的特性比較敏感(gǎn),一般最適(shì)宜收集的比電阻為104~1011Ω.cm,對一些低硫煤及高比電阻的粉(fěn)塵(如:準格爾煤、河南新密煤、宣威地區的煤)則很難捕集,即使采用五電場或六電場(chǎng)的電除塵器也很難確保(bǎo)排放濃度在50 mg/Nm3以下。
4)煙氣量變化及入口(kǒu)濃度變化將影響除塵效率
5)隨(suí)著運行年份的增加(jiā)除塵器效(xiào)率逐(zhú)年下降
5)電除塵器本體功耗高
6)不能在線檢(jiǎn)修,且檢修的環境較差。
三、布袋除塵器的特點
布袋除塵器也稱過(guò)濾式(shì)除塵器(qì),其原理(lǐ)為利用纖維編織(zhī)物製作的袋子來捕集煙氣中的固(gù)體(tǐ)顆粒,優點(diǎn)為:
1)除塵效率高,一(yī)般都可保證出口排放濃度在50 mg/Nm3以下,甚至可(kě)以達到30 mg/Nm3以(yǐ)下的排放濃度;
2)結構(gòu)簡單,操作維護方(fāng)便;
3)對粉塵特性不敏(mǐn)感,不受比電阻的影響;
4)煙氣量及粉塵濃度的變(biàn)化不影響出口排放濃度,隻影響清灰(huī)頻率;
5)除塵效率隨著運行(háng)年份增加(jiā)反而(ér)升高,直致濾袋(dài)失效而換袋(dài);
6)能在線檢修(xiū),且檢修換袋在大氣環境中進行,檢修(xiū)環境較好;
其缺點為(wéi):
1)本體阻力比電除塵器高1200Pa左右;
2)對煙氣溫度(dù)較敏感,一般要求在160℃的煙(yān)氣(qì)溫度(dù)下運(yùn)行,太高煙氣溫度將影響濾袋的使用壽命和成本;
3)煙氣(qì)成份對濾(lǜ)袋的(de)使用(yòng)壽命影響(xiǎng)較大,對PPS濾料(liào),煙氣中Br的(de)含量、氧的含(hán)量、NOX的含量等影響較大;
4)換袋成本較高(gāo)。因目前國際上隻有日本二家公司生產PPS纖維(wéi),導致濾袋成本居高不下。隨著布(bù)袋除塵器市場的進一步擴大,PPS纖維(wéi)需(xū)求量的增加,國內科研機構必將(jiāng)投入較大力(lì)度研發PPS纖(xiān)維,PPS纖維國(guó)產化後布(bù)袋除塵器的投資成本及(jí)換袋成本將大大下(xià)降;
四、布袋除塵器現(xiàn)狀
布袋除塵器在國外早已成功應(yīng)用(yòng),目前(qián)在美國的燃(rán)煤電站50%左右的(de)鍋爐煙氣除塵設備為布(bù)袋除塵器,澳大利亞為80%左右,德國(guó)為60%左右。在(zài)我國(guó)鋼鐵行業、冶金行業(yè)及水泥工業等亦早已成功應用。在電廠鍋爐應用經曆幾個波折(shé),早在1979年(nián)我國先後有(yǒu)五個電廠引進了布袋除塵器,二三年先後因濾袋損壞而拆除。1993年上海楊樹浦電廠再次引進澳大利亞布袋除(chú)塵器,但再次遭到拆除,我(wǒ)國(guó)在電站的(de)布袋除塵器走入低穀。現在回顧為何以前布袋除(chú)塵(chén)器(qì)遭(zāo)到失(shī)敗,其主要原因有二個(gè),一為當時有鍋爐運行工況不穩(wěn)定,鍋爐煙溫經常超標;二為當時國內外沒有合(hé)適(shì)的(de)濾料適合高溫的工況條件(jiàn),直接導致布袋除塵器應(yīng)用失敗。直到2001年,內蒙豐泰電廠2*200MW機組,由於煤(méi)種問題,如果用電除塵器(qì),難以確保出口排放濃度小於200 mg/Nm3的要(yào)求,因此(cǐ)引進德國的布袋(dài)除塵器,反映(yìng)良好。之後布(bù)袋除(chú)塵器在電站鍋爐開始推廣(guǎng)應(yīng)用。目前國(guó)內最大(dà)裝機容量都在內蒙,其中有菲達供貨的內蒙新豐電廠2*300MW機組等。
五、布袋除塵器與五電(diàn)場電除塵器(qì)經(jīng)濟對比
比較項目 | 布袋(dài)除塵器 | 電除塵器 |
處理(lǐ)煙氣量 | 900000m3/h | 900000m3/h |
除塵效率 | 不管煤種如(rú)何變化,都可以保證煙塵排放濃(nóng)度小於(yú)50mg/Nm3。也可保證(zhèng)更為(wéi)嚴格(gé)的要求 | 受煤種的影響(xiǎng)很大,即使采用五電場的(de)電除塵器,也很難確保煙塵的排放濃度小於50mg/Nm3。特別(bié)宣威地(dì)區的煤種,要保證煙塵的排放濃度小於100mg/Nm3都很難。 |
設備阻力(lì) | 一般(bān)在1500Pa以內。 | 一般為200~300Pa。 |
設備電耗 | 主要是引風機與空壓機增加的電耗。一台爐本體設備功耗約為100kW(主要為灰鬥(dòu)電加熱功耗)。空壓機係統的功耗為90KW(布袋末期最大(dà)耗氣量時,正常使用功率不超(chāo)過60KW),引風機阻力增加1200Pa,功耗增加約360KW。 | 5電場的除塵器(qì)耗(hào)電量約為900 kW。 |
設備維護費(fèi)用 | 主要有: 1) 濾布更換費(fèi)用。濾布使用壽(shòu)命按4年計,平均每年約80萬元。(濾袋國產化後成本可(kě)下降); 2) 籠(lóng)骨更換費用。按10年計,每年約8萬元; 3) 脈衝(chōng)噴吹閥閥芯更換費用(yòng)。按4年計,每年約1.5萬; 4)引風機阻力增加(jiā),需增(zēng)加電耗約360kW; 5)空壓機實際消耗功率60kW; 6) 本體設備功耗(hào)約為100 kW; 每年運行7500小時,電費為(wéi)520×7500×0.3元=117萬元; 合計一(yī)年費(fèi)用為:206萬元 | 主要有: 1) 電除塵器本體電耗為900 kW,每年運行7500小時,費用為900×7500×0.3元=202.5萬元; 2) 每年常(cháng)規維修費(fèi)用7萬元; 3) 極板、極(jí)線以十年(nián)更換一次,則每年需20萬元; 4) 不(bú)計由於電除塵器逐(zhú)著運行年份增加,除塵效率下降而(ér)引起電除塵器(qì)需改造的費用及因排汙超標而需支付的排汙費。 合(hé)計一年費用為:229.5萬元 |
設備投資 | 與(yǔ)五電場電(diàn)除塵器大致相同 | 大致相同 |
占地麵積 | 23m×13m | 30m×21m |
日(rì)常運行管理 | 可在線維(wéi)修(xiū)。 | 維修時(shí)必須要停機。 |
煤種變化基本不影響設備性能。 | 煤種變化對排放(fàng)濃度的影響較大。 | |
鍋(guō)爐負荷變化或煙塵濃度變化,會影響(xiǎng)清(qīng)灰頻率,也有可能影響設備阻力,但仍能達(dá)到要求的排放濃度。 | 鍋爐負荷變化或煙塵濃度變化直接影響排放濃度。 | |
高溫會影響濾布壽命。如是PPS濾布,要求長時煙氣溫度小於160℃。 | 一般的煙氣溫度變化不會影響(xiǎng)設備正常使用。 | |
總結(jié) | 排(pái)放濃度:布(bù)袋除塵器可以確保達標。但影響電(diàn)除塵器除塵(chén)效率的因素較(jiào)多,難(nán)以確保。 設備投資:大致相同。 運行費用:(包(bāo)括設(shè)備電耗與維護費用)布袋除塵器稍低。 運行管理:布袋除塵器可以在線維修而電(diàn)除塵器不能。 布袋除塵器對煙氣溫度的(de)要求較嚴。 | |
六、總(zǒng)結(jié)
保護環境,保護人(rén)類賴以(yǐ)生存的大氣環境(jìng),已舉世矚目。尤其是中(zhōng)國加入WTO,中國政府在保持經濟穩步增長(zhǎng)的(de)同時,更加注重環境(jìng)保護,對微(wēi)細粉(fěn)塵的控製將(jiāng)越來越嚴(yán),對排汙超標(biāo)企業的處罰力度將越來越大(dà)。布袋除(chú)塵器作為一種高效的除塵設備,必將(jiāng)越來越得到電力係統的青睞。

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