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焦爐地(dì)麵除(chú)塵站除塵(chén)器組成
爐頂部分是帶(dài)煙塵捕集裝備的除塵裝煤車,由運動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、安全閥、彈性銜接(jiē)器等組(zǔ)成(chéng)煙塵抽吸係統。經過彈性(xìng)銜接器敞開集塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混雜,經集塵幹管送(sòng)到與焦側除塵合為一體除塵地(dì)上站淨化處置。另一部分是推焦裝煤(méi)合二為一煙塵淨化地上站,在地上站內設風機,離(lí)線式脈衝袋式除塵器,帶液力巧合器的排煙機機組,除塵器收回焦粉輸灰裝備等以(yǐ)及相應配套的電氣(qì)、外表裝備,以及緊縮空氣和冷卻水係統。焦化廠(chǎng)地(dì)麵站除塵(chén)器重要技巧(qiǎo)的利用:焦爐(lú)除塵器采取(qǔ)了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度進步了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增添了液壓油站外冷卻循環體係,下降了液壓站的工作(zuò)溫度.調換了液壓把持體係的全體(tǐ)元件.針對機械(xiè)限位開關觸壁失靈的現象(xiàng),應用了磁接近開(kāi)關作為限位,並對室外線(xiàn)纜進行了防(fáng)火處置.由於工藝的不同,液壓站地位由(yóu)爐頂改至第三(sān)軌外側,大大(dà)下降了紅焦對液壓站的烘烤.焦(jiāo)爐地麵除塵站預噴塗、排灰、噴吹(chuī)體係(xì)改革裝煤煙氣不再進入地麵(miàn)站,因此預噴(pēn)塗體係失去作用,預噴塗體係(xì)所存在的(de)問題(tí)都不存在了.脈衝噴吹閥采取了進口產品,增大了緊縮空(kōng)氣管徑,進步了噴(pēn)吹裝備的(de)工作穩固性,噴吹後果.箱體雙層排灰閥電(diàn)磁閥全體采取進口產品,在試運行期間工作(zuò)穩固.將原CaCO3粉噴塗料改為導焦粉噴塗,采取雙管路多點噴塗,在原有一條噴(pēn)吹管路的基本上新增一條噴吹管路.依附出焦風機高速時(shí)發生的負壓,將焦粉吸至裝(zhuāng)煤除塵倉(cāng)的下灰口處與裝煤灰粉進行混雜,增添灰(huī)粉的流動性,以利於下灰.通過實際(jì)運行,後果比擬顯明,下灰口處基(jī)礎無積灰現象,灰料(liào)能夠徹底地排到刮板機內,保證了可燃物快速排到倉外,克製(zhì)了碳(tàn)在倉內(nèi)產生氧化反映,打消了倉內著火的可能性.
焦化廠機側地麵站(zhàn)除塵器優勢特色:1.采取地麵除塵站體係除塵,下降了煉(liàn)焦爐生產區域的粉塵濃度,淨化了(le)工(gōng)人生產操作環境(jìng),焦(jiāo)爐粉塵治理(lǐ)到達了煉焦行業和國度環保排(pái)放尺度.2.體係經(jīng)過工(gōng)藝改良後,進步了體係穩固性和(hé)安全性(xìng),沒有產生任何事故(gù).3.由於操作把持簡略有效,延伸了體係(xì)裝備的應用壽(shòu)命,特殊是布袋應用時光的延伸(shēn).該體係應用18個月沒有調換過(guò)布袋,實現(xiàn)了經濟運行的目的.4.該體係變頻技巧的勝利(lì)利用,既節儉了用電費用,又保證(zhèng)了體(tǐ)係幹管吸力的穩固(gù),對全部(bù)焦(jiāo)化廠焦爐除塵器站體係安(ān)全穩固運行起到了要害作用.焦爐機側除塵器體係簡介:1、焦(jiāo)化廠(chǎng)除塵器裝(zhuāng)煤(méi)除塵選用非焚燒方式兌入很多的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低於下限,確保了煙(yān)塵進入除(chú)塵大係統(tǒng)中是安全的;
2、焦側除塵係(xì)統搜(sōu)集的是幹燥的(de)焦粉和睦體能有用的接(jiē)收裝煤(méi)煙塵中的成分,焦油和水分,不需斟酌除塵裝備的保溫,加熱,防結露等措施;3、選用(yòng)低壓(yā)管噴脈衝除塵器大大的進步了除塵器的清灰才(cái)幹,避免粉塵粘(zhān)結濾料,而增大係統阻力;4、本係統計(jì)劃充足施展地上(shàng)除塵裝備的淨化處置才幹,經過風(fēng)機和管路係統的特殊計劃和操控使裝煤除塵與焦側除塵合(hé)為一個係統,可(kě)大節操省改革出資。


