除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

焦化廠裝煤車除塵（chén）器爆（bào）炸的原因
裝煤車除塵器處（chù）理的荒煤（méi）氣具（jù）有易燃易爆的特點，當除塵器內的荒煤氣濃度達到爆（bào）炸極限、荒煤氣的溫度達到著火點以上時，就會發生爆炸現象。

分析其原因有（yǒu）：

①除塵係統工作時，除塵器的阻（zǔ）力逐漸升高，導致除塵係統的抽力不（bú）足，摻混的風量大大（dà）減少，致使管（guǎn）道內的荒煤氣濃度升高，而火花分離室內的混合氣體的（de）流速比較慢（màn），荒煤（méi）氣易（yì）積蓄，濃度升高（gāo）後易在陔部位引發爆炸；

②操作中刻（kè）板地按照規定的次數進行清灰和預噴塗作業，過量的焦油附著在布袋上麵，導（dǎo）致布袋的透氣性（xìng）變差，除塵器的阻力升高，摻混的風量減少，荒煤氣濃度升高，達到一定限度後發生（shēng）爆炸現象；

③除塵係統的3個翻板閥關閉不嚴密，當除塵器檢修，不使用除塵係統時，荒煤氣會通過翻板閥的間隙進入（rù）到除（chú）塵器（qì）內部，達到一定的（de）濃度後就會發生爆炸現象。

荒煤氣發生爆炸必須同時滿（mǎn）足2個條件，即（jí）荒煤氣的濃度達到爆炸極限以及荒煤氣的溫度達到著火點以上。在裝煤過程中，特別是在平煤過程中，炭化室內（nèi）時常（cháng）會冒出火焰（yàn），荒煤氣和火焰一同被抽進除塵器，由於火焰的劇烈程度（dù）不（bú）同，因（yīn）此不可能把荒煤氣的溫度控製在著火點（diǎn）以下來解決除塵係統爆炸問題，隻有控製荒煤氣的（de）濃度，才是可行的辦法。由此采取了以下措施：

①在火花分離室前的管（guǎn）道上（shàng）增加了1個“混風口”，稀釋（shì）進入火花分離室內（nèi）的荒（huāng）煤氣，混風（fēng）口的大小能夠保證把荒（huāng）煤氣的濃度降低到爆炸極限以下，從而避免了火花分離（lí）室內的煤氣爆炸。

②在（zài）除塵器上安裝“U”型壓力表，隨時觀察除塵器阻（zǔ）力的變化，當除塵器的阻力（lì）超過1800Pa設定（dìng）值時，操作（zuò）人員必須進行清灰作業，降低除塵器的阻力。

③通過除塵器阻力的變化判斷噴塗（tú）焦粉的數量，可以準確有（yǒu）效地保證噴塗效果，防止焦（jiāo）油粘結布袋。

④插板閥取代翻板閥，完全切斷管道內的氣體，有效避免（miǎn）荒（huāng）煤氣的進（jìn）入，杜絕了除塵器爆炸的可能性。

焦化廠焦爐地麵站屬於布袋除塵器（qì），為避免以上危險的發生，最近研發一種（zhǒng）新型產（chǎn）品裝煤車（chē）布袋除塵器地麵站。