除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵（chén）器_【闊（kuò）海環保】

盤點影響袋式除塵器集塵效率的主要因素

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞（chǎng）開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接（jiē）落入灰倉，含塵氣（qì）體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋（dài）表，淨氣經袋口到淨氣室，由風機排入大氣。

當濾（lǜ）袋（dài）表麵的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個（gè）開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然（rán）膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表（biǎo）的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥（回轉閥）排出。

除塵器主要（yào）由上箱體、中箱體、灰鬥（dòu）、進風均流管、支（zhī）架濾袋及（jí）噴吹裝置、卸（xiè）灰裝（zhuāng）置等組成。

含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分（fèn）離，直接落入灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進（jìn）入上箱體，並經各離（lí）線閥和排（pái）風管排入大氣。

隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉（fěn）塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般（bān）設定為1500Pa ）時，由清灰控製（zhì）裝置按差（chà）壓設定值（zhí）或清灰時間設定值自動（dòng）關閉一室離線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行（háng）停風噴吹，利用（yòng）壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋（dài）內壓力聚增，將濾袋上（shàng）的粉塵（chén）進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至（zhì）灰鬥中，由排灰機構排（pái）出（chū）。

那麽（me），實（shí）際工程應用過程中，影響袋式除塵器集塵效率的因素有哪些？

影響因素一、過（guò）濾袋材（cái）料

袋式（shì）收塵器過濾袋材料的選擇與應用，是袋式（shì）收（shōu）塵設備的核心技術，對收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵（chén）點的環境，處（chù）理粉塵的性質（zhì）、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料（liào），並采取（qǔ）相（xiàng）應的技術保（bǎo）護措施。

對過濾袋（dài）材料的（de）要求包括以下技術性能：過濾袋材料適用於不同的溫（wēn）度、剝離性好（hǎo）、易清灰、透氣性好、阻力（lì）低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽（shòu）命（mìng）長、價格適宜。

影響（xiǎng）因素二（èr）、過濾風速

過濾風速是決（jué）定（dìng）收塵器性能的一個很重要參數（shù），也是衡量袋（dài）式收塵器先進性的一個重要參數（shù）。過濾風速與含塵（chén）氣（qì）體的含（hán）塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體（tǐ）溫度、水分含量和清灰方式（shì）有密切關係。

當粉塵粒度較細，溫度、濕度較（jiào）高，濃度大，黏性較大（dà）時，過濾（lǜ）風速應取低些，反之可（kě）選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。

影響（xiǎng）因素三、漏風

漏風直接影響（xiǎng）收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風率<3％。袋式收塵器一般都是負（fù）壓運行，如漏風易形成小（xiǎo）回路短路。收塵係統處理風量（liàng）不夠，形成正壓揚塵。漏風（fēng）還會降低係統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。

影響因素四、保溫

保溫也是袋收塵器必須做好的一（yī）關。保溫是為了保持氣體，避免（miǎn）結潮糊袋。多數濾袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是（shì）粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。

影響因素五（wǔ）、清灰間隔

清灰時間間隔過長，附著於濾袋上的粉塵不（bú）能及時消除，造成係（xì）統阻力增加。一般間隔時間為10s左右(可根據實際生產情況調整)噴吹，噴吹時間為（wéi）0.2s～0.3s，室與室的時間間隔為30s左右。

影響因素六、排灰

灰鬥錐體排灰不暢，灰鬥內積灰（huī）過多（duō），將進風口堵塞，造成通風（fēng）不良。

影響因素七、泄漏

收（shōu）塵器頂部、四周牆體漏風嚴重，下雨時會（huì）進水，造成糊袋，或是濕物料結成團塊將錐體部（bù）分排灰口堵死。