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環保麵前，沒有旁（páng）觀者除塵器的工作（zuò）原理如下：含塵氣（qì）體由下部敞開式法蘭進入過（guò）濾室，較粗顆粒直接（jiē）落入灰倉，含塵氣（qì）體經濾袋過濾，粉塵阻留於袋表，淨氣經袋（dài）口到淨氣（qì）室，由風機排入大氣。當濾袋表麵的粉（fěn）塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈衝閥，使壓縮空氣通過噴口（kǒu）對（duì）濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹（zhàng），在反向氣流的（de）作用下，賦予袋表的（de）粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流（liú）管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含（hán）塵氣體從（cóng）除塵器的進風均流管進入各分室灰鬥（dòu），並在（zài）灰（huī）鬥導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入（rù）灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外（wài）表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入（rù）上箱體，並經各離線閥和排風管排入大氣（qì）。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的（de）阻力值（一般設（shè）定為1500Pa ）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間（jiān）設定值（zhí）自動關閉一室離線閥後，按設定（dìng）程序打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚（jù）增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦（yì）能（néng）較徹（chè）底地清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。
那麽，實際（jì）工程應用過程中，影響袋式除塵器集（jí）塵效率的因素有哪些？
A.過濾袋材（cái）料
袋（dài）式（shì）收塵（chén）器過濾袋（dài）材料的選擇（zé）與應用，是袋式收塵（chén）設備的（de）核心技術，對收（shōu）塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收（shōu）塵點的環境，處理粉塵的性質（zhì）、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材（cái）料，並采取相應（yīng）的技術保（bǎo）護措施。對過濾袋材料的要求包括以下技術性能：過濾袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、易清灰（huī）、透氣性好、阻力低、過濾效率高（gāo）、強（qiáng）度高、能承（chéng）受（shòu）高強度（dù）清灰、使用壽命長、價格適宜。
B.過濾風速
過濾風速是決（jué）定收塵器性能的一個很重要參數，也是（shì）衡量袋（dài）式收塵器先進性的一個重要參數（shù）。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含（hán）量和清灰方式有密切關係。當粉塵粒度較細，溫度、濕（shī）度較高，濃度（dù）大，黏性較大時，過（guò）濾風速應取低些，反之可選高值。過（guò）濾風速過大，會加重濾袋負荷，增（zēng）加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低（dī）。
C.漏風
漏風直接影響收塵器的（de）收塵效果和壽命，要求漏風率（lǜ）<3％。袋式收（shōu）塵器一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路。收塵係統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低係統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效（xiào）果。
D.保溫
保溫也（yě）是袋收塵器必須做好的一關（guān）。保溫是為了保持氣（qì）體，避免結潮糊袋。多數濾袋出現塗抹、堵塞的糊（hú）袋現（xiàn）象，就是粉塵溫度低、濕度大等（děng）原因造成的。
E.清灰間隔
清灰時間間（jiān）隔過長，附著於（yú）濾袋（dài）上的粉塵不能及（jí）時消除，造成係統阻力（lì）增加。一般間隔時間為4s左右(可（kě）根據（jù）實際生產情況調整)噴吹，噴吹時（shí）間為0．2s～0．3s，室與室（shì）的時間（jiān）間隔為30s左右。
F.排灰（huī）
灰鬥錐體排灰不暢，灰鬥內積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。
G.泄（xiè）漏
收（shōu）塵器頂部、四周（zhōu）牆體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或是濕物料（liào）結成團塊將錐體部分排灰口（kǒu）堵死。
