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輸煤皮帶機除塵器原理及結構
添加時間:2019-05-08
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闊(kuò)海輸煤線皮帶機除塵器是一種不須要基本、不須要管道、除(chú)塵效力高到達99.99%,可基礎實現零排放(fàng)的先進除塵(chén)裝(zhuāng)備。普遍利用於冶金行業、焦化、球團、燒結混雜料、尤(yóu)其是煤炭、化工皮帶轉運站,燃煤電廠皮帶輸煤中落差點轉運站和倉頂(dǐng)的粉塵治理。

皮帶機除塵器的組成重要(yào)由:吸(xī)塵罩、箱體、進風通道、濾袋、噴吹裝置(zhì)、卸灰裝置、把持體(tǐ)係、線維護體係等(děng)組成。

皮帶機除塵器特色

1、一次性投資小(xiǎo),與其他除塵器(qì)相比價錢是低的。

2、科技含(hán)量高,采取濾筒或(huò)燒結板,除塵後果顯(xiǎn)著,到達國度環保排放尺(chǐ)度,實用港口、鋼廠、電廠等原(yuán)料的輸送轉運站皮帶輸(shū)料落差點(轉運塔)的除塵。

3、全體把持實(shí)現主動化,無需人工操作,即和工藝裝備聯鎖。

4、無(wú)新的占地,該裝備直接(jiē)安(ān)裝(zhuāng)在皮帶輸送(sòng)機機頭部密封閉罩與(yǔ)皮帶軟銜接,對調換(huàn)皮帶及維修無任何影響。也(yě)可安裝其它工藝裝備的密封閉罩頂部與(yǔ)其軟銜接。

5、無二次汙染,打消的粉塵,回收粉塵直接回到物料上,節儉原料。

6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的(de)良好克製作用。

7、運行及管理成本低(整機可同步(bù)工作也可單(dān)獨工作,整機(jī)功率一般不超(chāo)過3.0KW)。

8、裝備自帶吸塵罩和下料(liào)機構,為廠方節儉了費用。

9、按物料的性質、溫度不同,選用不同材質的濾袋。確保除塵後果及應(yīng)用壽命。

10、可依據安裝空間的(de)須要采取不同列數、行(háng)數的濾筒(tǒng)任意組合;單位過濾麵積(jī)占用的三維空間小,可替用戶節儉大批空間(jiān)資源,間接(jiē)減少用戶的一次性投資(zī)成(chéng)本。

11、應用壽命長,濾筒的應用壽命可達2~3年,大大地減(jiǎn)少了除塵器調換濾芯的次數(傳統袋式除塵器平均每12個(gè)月左右調換一次濾芯),保護簡略,大大下降了用戶在應用進程(chéng)中的保(bǎo)護成本。

皮帶輸送機除塵器工作原理:

塵源點如(rú)皮帶(dài)轉運落差點的(de)物料在下落進程中發生了大批的粉塵,同時在物料下落衝擊壓力作用下,必定(dìng)發生正壓,會使粉塵外溢,但是因罩內(nèi)被風機抽動已形成負壓,從而使粉塵吸(xī)入過濾筒內由風機淨化排出,因收塵效(xiào)力(lì)在99.9%,接近零排放,故可(kě)直接排放不需管(guǎn)道外引。本除塵的濾筒是采取國內外*的板式折疊濾筒,它占地麵積(jī)小、過濾精度(dù)高、應用壽命長。當濾筒吸附的粉塵到達必定厚度時,壓差儀會主動打開脈衝閥噴吹。而(ér)吹落的粉塵落入皮(pí)帶麵上主動收集運送,不需(xū)任何排灰輸送裝置,又(yòu)節儉了一(yī)項投資和工序。安裝除塵器時吸塵罩與皮帶(dài)會有空隙,利用膠皮軟簾封閉。在調試時使縫隙處發生微負壓即可。

布袋除塵(chén)器


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