我國規定：對蒸氣鍋爐用安全閥（fá）的密封試驗（yàn）壓力取90%開啟（qǐ）壓力和回座壓力二者中較小（xiǎo）值。空氣或其他氣體以及水或其他（tā）液（yè）體用安全閥的密封試驗壓力，當開啟壓力小於（yú）0.30MPa時，比開啟壓力低0.030MPa，當開啟壓力大（dà）於等於0.30MPa時為90%開啟（qǐ）壓力。

在進行安全閥的密封試驗時，一般可采用目視或（huò）耳聽的方法來進行。通常根據校驗台的壓力降來判斷是否合格，當（dāng）校驗台（tái）壓力升到整定壓力開啟後，關（guān）閉所有閥門，此時校驗台壓（yā）力表數值（zhí）在2分鍾內應保持不變（biàn）或壓力降小於0.01MPa即認為合格。
對於使用較為嚴格的安全閥，可（kě）采用氣泡法來檢驗其密（mì）封壓力是否正常。簡易辦法（fǎ）是在安全閥出口處，準備一塊5mm厚的（de）橡膠板，堵住閥（fá）出口處下一半，灌滿（mǎn）水（shuǐ）後，使下閥座與閥瓣（bàn）麵都浸在（zài）水（shuǐ）中，保持試驗（yàn）壓力2分鍾，觀察氣泡數少於（yú）30個認為（wéi）合格。
近年來，一些（xiē）閥門企業偏重（chóng）經濟效益，而忽視產品質量，導致一定數量的安全（quán）閥製（zhì）造質量低劣，幾何尺寸（cùn）、加工精度誤（wù）差較大，技術性能達不到（dào）要求，安全閥的製造質量己引起許多使用（yòng）單位（wèi）的抱怨。另外，值得注意的是（shì），目前有些（xiē）安全閥廠家製（zhì）造的安全閥，為了提高密封性能，把住密封（fēng）關，采用減小密封麵寬度的辦法（fǎ），使閥瓣麵變的（de）很窄。這樣（yàng）當排放時（shí），由（yóu）於高速（sù）流體的衝蝕及回座撞擊原因（yīn），造成密封麵的損（sǔn）壞，閥座麵出現環形傷痕，尤（yóu）其是設備工作壓力超過0.8MPa以上的安全閥。這類安全閥占（zhàn）我市每年應校驗安全閥的5%左右，我市擁有大小（xiǎo）鍋爐2000餘台（tái），壓力容器近千台，每年需校驗安全閥3000隻。窄閥（fá）瓣安全閥給（gěi）校驗維修（xiū）工作帶來了一（yī）定難度，要使（shǐ）密封性能良好（hǎo），就得把（bǎ）環（huán）形（xíng）傷痕研磨平，這類（lèi）閥每年（nián）平均有20多隻是無法研磨的。
我們通過（guò）這些年實際校驗工作的了解，在設（shè）備運行工作壓（yā）力偏高，安全閥開啟次數過多情況下，由於閥瓣密封麵過（guò）窄以及閥瓣不符合國家有關標（biāo）準，是（shì）造成安全閥環形傷（shāng）痕的主（zhǔ）要原因。為此，建議安全閥廠家在安全閥設（shè）計、加工時（shí），要著重考慮閥瓣密封麵不要過（guò）窄（zhǎi）。