閥門產品質量和技（jì）術水平關係到石油、化（huà）工、電力、核工業、油（yóu）氣傳輸及海洋工程等各（gè）領域的發展。閥門廠（chǎng）家（jiā）應該從下遊用戶需求出發，重視核（hé）心技術的（de）研發，強化管理，改變當前行業低（dī）水平競爭的現（xiàn）狀，推動閥門產品向高（gāo）技術含量、高參數、耐強腐（fǔ）蝕、高壽命方向發展，提高（gāo）行業的整體競爭力。

閥（fá）門內漏問題嚴重威（wēi）脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很（hěn）難發現是（shì）否有（yǒu）內漏，調查結果顯示各石化企業使用的各（gè）種閥門不同程度的存在著內漏問題。其原因有（yǒu）閥板、閥座的密封麵材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封麵寬（kuān）窄不一，吻合度差，閘板不到位，關不死等因（yīn）素。

密封麵材料是（shì）指密封副中硬度相對較軟的密封麵材料，所對（duì）應的另一（yī）密封麵材料顯然也至少應為硬質合金，而實際上有的閥門隻在其中一個密（mì）封麵上堆焊硬質合金，而另（lìng）一個密封麵（miàn）卻是碳鋼的本體材料，投入使用後時間不長就因磨損出現內漏現象。

分析其原因（yīn）可能有以下幾點：

1、閥門密封副的結（jié）構設計不合理或製造及裝配精度達（dá）不到要求（qiú）;

2、閥（fá）門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;

3、施工過程中（zhōng）有焊渣、沙子、金屬屑等雜質（zhì）進入閥腔內，使密封效果（guǒ）受到影響。其實更（gèng）實際，也（yě）是最根本的原  因就是在製造、運輸或安裝（zhuāng）的某一過（guò）程中未按標準規（guī）定要求去做。

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