科研開發力量薄弱（ruò），資（zī）金投入不足，技術進步緩慢基（jī）礎（chǔ）件各泵閥行業在20世紀70年代末、80年代初就較（jiào）早地引進了（le）一批國外先進技術鍛鋼閥門（mén），但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據國外經驗，引進技術與消（xiāo）化吸收所需資（zī）金的比例約為1:7，而我國對此熟（shú）悉較晚，消化吸收步子較慢。

市（shì）場競爭實際上是技術實力的較量。國外對此極為重視，紛紛加（jiā）大投入，占領技術製高（gāo）點。各（gè）大聞（wén）名（míng）公司用於科研開發的資金（jīn）均占其銷售額的4～5，重點領硬密封蝶閥域達10。目前（qián）我國雖然有不（bú）少高等院校防腐蝕閥門從事科研工（gōng）作，不（bú）少理論研究、科研（yán）成果、專利論文均（jun1）有相當高的水平，但與生產（chǎn）實際結合（hé）的不（bú）緊（jǐn），非凡是轉化成商品的速度慢鍛鋼閥門。
原材料及相關技術落後，工藝及工藝裝備水平低，製約了基礎件的（de）發展緊固件、鏈（liàn）條、彈簧、軸承、模具等產品所使用的鋼材質量（liàng）差、品種規格少，直接影響了基礎件產品的質量，而液（yè）壓件鑄件以及與液壓件產（chǎn）品（pǐn）質量相關的（de）電控技術落後，也直接影響液壓件質量和可（kě）靠鍛鋼閥門。
機械基礎件一般都是成批、大量生（shēng）產，也有多品種、加工精度（dù）要求高的產品，因此化工閥門對生產工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用（yòng）高效高精度的專機（jī）、生產線（xiàn）或柔性線，實現高效自動（dòng）化生產。但我國一些基礎件企業受資金製約，投入力度（dù）不大，企業自我改造能（néng）力差，先進設備（bèi）少又不配套，影響（xiǎng）了產品上質量上檔次鍛鋼（gāng）閥門。