當調節(jiē)閥出現問題時,除考慮調節閥本身問題外,還要看看選型是否有錯誤。因此,如何選擇調(diào)節閥是關鍵問題。從閥結構上,概括起來需(xū)要考慮和注(zhù)意如下幾點。
(1)單密(mì)封類調節閥適合密封要求高和(hé)切(qiē)斷場合,但一般不平衡(héng)力(ft)較大,許用壓(yā)差小,不適(shì)合許用壓差大的場合。
(2)雙密封類調節閥,一般為平衡式(shì)結構,適合許用(yòng)差壓(yā)大的場合,但兩密封麵不能(néng)同時接觸(chù),與單(dān)密封相比(bǐ)多一(yī)道密封,不適合密封要求高的場合。
(3)單(dān)密封平衡式結構,克服了上述(1)、(2)缺點,適合密封嚴、壓差大(dà)的(de)場合,但一般(bān)平衡密封件為非金屬,故隻能用於常溫(wēn),不適合高溫場合(hé)。
(4)一(yī)般(bān)直通球型(xíng)閥不適合高粘度、懸浮液、含固體顆粒(lì)場合。從使用性能要求上,需要考(kǎo)慮和注意(yì)如下問題:
a.從密封性能上考慮時,在結構上可考慮單密封類調節閥、旋轉類調節閥(非(fēi)普通蝶閥);
b.在節流件上可考慮(lǜ)軟密封或堆司特萊(lái)合金;在流向上可考慮流閉(bì);
c.在附(fù)件上可考慮使用定位器、繼動器等,以增加輸出力(lì);
d.從許用壓差(chà)性能上考慮時,在結構上考慮(lǜ)雙密封(fēng)類調節閥(fá);
e.在流向上(shàng)考慮流閉;選取用小Fr,帶附件(jiàn)以增加(jiā)輸出力。從“自潔(jié)”性能上可考慮角形(xíng)閥、旋轉類調節閥;
f.在流向上考慮流閉。從使用壽命(mìng)上考慮,選用耐氣蝕、耐衝刷的特殊(shū)材料(如采(cǎi)用6VC1);
g.主要(yào)在流向上選流閉,防止小開度工作(zuò)。
(5)從穩定性上(shàng)考慮,選用ft變化小的閥;選大Fr(彈簧(huáng)張力)增(zēng)加剛度;在流向上對ds小於dg的可選用流開型(ds為閥杆直徑,dg為閥座直徑);防止小開度工作;在流量特(tè)性上選用對(duì)數特性。
(6)從可靠性上(shàng)考慮,氣動執(zhí)行機構大大優於(yú)電動執行機(jī)構,在(zài)可能情況下,盡可能選(xuǎn)用氣動執行機構;防止和減少外泄,可考慮選用石墨填(tián)料、特殊密封墊(如金(jīn)屬密封墊、不鏽鋼石(shí)墨纏繞墊圈等);對足夠的耐(nài)腐、耐壓、節流件壽命(mìng)、耐濕等綜合性能也應考慮到。
(7)從經濟性(xìng)上應考慮結構簡單、維護方便(biàn)、價格低(dī)、壽命長(價格(gé)要與壽命聯係)、閥的容量大、直線流量特性等(děng)。綜上(shàng)所述。在同一條件下(xià)也有利有(yǒu)弊,故還應抓住矛盾(dùn)。對(duì)可能出現(xiàn)的問題應采取相應措(cuò)施,防止和減少副作用(yòng)。
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