奧氏體不鏽鋼具有多種優越的性（xìng）能, 可用於（yú）各種不同的領（lǐng）域中, 尤其（qí）是優異（yì）的低溫（wēn）韌（rèn）性使之作為低溫結構材料而（ér）被廣泛應用（yòng）在超（chāo）低溫工（gōng）程（chéng）中。目（mù）前,超低溫閥大多選用奧氏體不（bú）鏽鋼閥門（mén）製造。

超低溫閥（fá）門是低（dī）溫工（gōng）程中不可缺少的流體管路控製裝置。超低溫（wēn）閥門的功能與普通閥門基本一致, 也是用於接通或切斷管路介質、調節介質壓（yā）力和流量。目（mù）前, 超低溫（wēn）閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥（fá）、蝶閥及節（jiē）流閥等類型, 主要（yào）用於氣體的液化、分離、輸送和貯存等設備上。使用溫度可達-270 ℃以下。

超低溫（wēn）閥是在深冷的低溫範圍內工作的閥門。對其工（gōng）作（zuò）溫（wēn）度的劃（huá）界, 目前尚無統一的規（guī）定。例如俄羅斯(前蘇聯（lián）) 把在- 272～ - 153 ℃溫度範（fàn）圍工作的閥門稱為（wéi）超低溫閥門。日本液化石油氣管（guǎn）理（lǐ）法則把（bǎ）工作在低於- 150 ℃的閥門稱為超低溫（wēn）閥門。我國目前尚未規定超低溫閥門的溫度界限。

在（zài）閥門行（háng）業, 趨向以-100 ℃作（zuò）為超低溫閥門的工作溫（wēn）度上限, 也（yě）就是（shì）把工作溫度低於（yú）- 100 ℃的閥門（mén）定為超低溫度閥門。這是一（yī）種（zhǒng）按閥門使用材（cái）料來進行分界（jiè）的方法。即當工作溫度< 100 ℃時, 閥門的主體材料選用奧氏體不鏽鋼。

超低（dī）溫閥門的工作介質不僅溫（wēn）度低, 而且大部（bù）分（fèn）或有毒, 或易燃易爆, 而（ér）且滲透（tòu）性強, 因此決定了對超級不鏽鋼閥門（mén）用材的諸（zhū）多特殊（shū）要求。

(1) 良好（hǎo）的耐低溫性超低溫閥不僅要求在設定的溫度下能正常工（gōng）作, 同時也要保證在常溫（wēn）下的工作性能。因此, 所選材料既要滿足常溫力學性能, 又（yòu）要（yào）符合使用溫度下對力學（xué）性能的要求。尤其要求材料在超（chāo）低溫下應具有（yǒu）足夠的韌性以防止低應（yīng）力下的脆性斷裂。同時要求材（cái）料組織穩定, 保證在使用過程中不會（huì）因相變而（ér）引（yǐn）起尺寸變化, 最終導致閥門密封失效。

(2) 與介質相容性超低溫閥門用材（cái）應與（yǔ）工作介質相容, 即對（duì）介質具有足夠的化學抵抗力, 保證閥門在使用期（qī）限（xiàn）內（nèi）, 與介質相接觸材料的化（huà）學及物理（lǐ）性質不會發生顯著變化。同時, 閥門用（yòng）材還應符合低溫介質防爆性的相容條件。

(3) 低的熱導（dǎo）率由於超低溫（wēn）閥（fá）的工作溫度很（hěn）低, 為降低傳（chuán）熱, 控製熱漏, 閥門除采用特殊結構(設置絕熱裝置) 外, 還應選用熱導率相對低的材料, 以減少熱損失。

(4) 良好的焊接性能鍛焊結構的閥體材料或對焊連接的閥門主體材（cái）料, 應考慮材料（liào）的焊接性能和在（zài）使用（yòng）溫度下焊縫的可靠性。需熔敷特殊合金(如Co - Cr - W 硬質合金) 的密封麵時, 還應考慮材料（liào）本身堆焊（hàn）(噴（pēn）焊) 的可（kě）行性。

從以上可以得出結（jié）論:銅、鋁合金和奧氏體不鏽鋼等材料, 因沒有低溫脆性現象, 故可作為超低溫（wēn）閥（fá）門用（yòng）材。雖然銅、鋁（lǚ）合金各有一定的優點, 但因強度低, 一般隻用於低壓及小口徑閥門。而9%鎳鋼雖然可用於- 196 ℃工況中, 但由於工藝複雜, 一般很少（shǎo）選（xuǎn）用。隻有奧氏體不鏽鋼適宜作為各種規格、不同壓力等級的超低溫閥門（mén）用材料。

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