目前現階段中國閥門行（háng）業與國外閥門（mén）行業的差距比較（jiào）明顯。存在四大差距：一是技術創新能力差距;另一個是加工技術的差距（jù）;三是（shì）質量管理與設備之（zhī）間的差距;第（dì）四（sì）是過程。管理差距。這也讓（ràng）我們看到了自己（jǐ）的缺點，以（yǐ）便找到問（wèn）題的空白（bái）和本質，從而改進和完善。

雖然中國閥門行業發展速度較快，但也存（cún）在許多問題，行業發展（zhǎn）水平低，產品技術含量低。由（yóu）於國內的閥門廠家起（qǐ）步都較（jiào）晚，尚（shàng）處於發展階段，閥門的設計，製造，生產和（hé）檢測能力均低於國外先進（jìn）水平。許（xǔ）多關鍵閥門仍然依賴進口。許多（duō）閥門沒有核心技術，加上（shàng）自動化控製水平的限製。高端（duān）閥門技術與（yǔ）發達國家之間存在一（yī）定差距。

在（zài）中國目前的（de）閥門市場中（zhōng），除低壓閥門已達到國際市場可接受的水平外，高壓調（diào）節閥仍依賴進口（kǒu）。在宏觀經濟持續樂觀的情（qíng）況下，閥門行業的大部分生產和銷售指標都（dōu）保持快速（sù）增長（zhǎng），但由於價格戰的影響，行業的（de）銷售收入和利潤與去（qù）年相比大幅下降。

技術創新新能力的差距不足以進行技術創新，這是我們閥門（mén）行業（yè）發展的絆腳石。目前，中國（guó）閥門行業的設計水平不高。雖然（rán）國內骨幹企業有（yǒu）一定的研發（fā）條件，但大多數閥門企業的研發中心都受到人員和設施的限製，缺（quē）乏足夠的投資資金，研發和技術服務能力相對封閉，主要根據企業的需求，隻有（yǒu）企業服務，根據銷售訂單設計和流程，功能相對簡單（dān）;如在閥門生產（chǎn）過程中進行現場技術處理，或從事少量新產品開發。

國內閥門設計水平與發達國家（jiā）有很大不（bú）同。目前，國內閥門公（gōng）司引（yǐn）進的許多先進閥門技術很少進行（háng）創（chuàng）新。當海外客戶訪問中國的重工業項（xiàng）目，如造紙和石化產品（pǐn）時，發現許多項目的閥門產品隻是在西方設計原型的基礎上改變。加工技術也相對落後，雖然（rán）國內一些閥門廠家（jiā）擁有現代化設備，可以實現自（zì）動化操作，甚至西方的一些公司也相形見絀。但大多數公司的設備已經過時，工作（zuò）環境惡劣。

作為整個工業係統，存在一定的問題。我們的研發體係（xì）相當薄弱，但更具創新（xīn）性（xìng）。為了弱勢，一些企業現在有許多（duō）分支機構和合資企（qǐ）業（yè）。一些企業（yè）已投（tóu）入研發能力，建設科（kē）技隊伍，並建立研發設施。實際上，研發投入非常大。整個行業的研發團隊，研發手段，開發的產品測（cè）試手段，型式試驗設備，非旋塞閥足以支持我們（men）閥門行業實施技術研（yán）發和開發新產品，更不用說高端產品的開發。

我們的經營理念，追（zhuī）求目標（biāo）與外（wài）資企（qǐ）業有很大的差距，特別是在產品（pǐn）空白加工技術方麵，存在一定（dìng）的問題，也（yě）是我們的體現。外國公司（sī）的做法與中國企業不同。中國企業首先從事基（jī）礎設施建設，擴（kuò）大生（shēng）產工廠，增加生產設備，擴（kuò）大和擴大廠房。他們追求大而全麵，現代風格（gé），隻想擴大生產規模而忽略了新產品的研發和投入，產品的耐力嚴（yán）重不足，而且大部分生產產（chǎn）品（pǐn）都是仿製品，隻有生產普通的低端產品，過多的（de）能量進入市場平衡閥管理，使用不正當手段從事產品營銷競（jìng）爭，從而缺乏核心競爭力。國內很多企（qǐ）業都在從事研發工作，多參考其他廠家（jiā）的設計，從而忽（hū）略了原有的啟動實驗數據的重要性，使得（dé）開發的產品隻有形狀而沒有真正的靈魂。

以上就是上海艾栗自動化科技有限公司專業閥門工（gōng）程師介紹的國內閥門和國外閥門的四大差距，如果不明白或有疑問請在線聯係我們專業閥門工（gōng）程師進行谘詢！

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