截止閥設計為低進高出，目的（de）是使流動阻力小，在開啟閥門時省力（lì）。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊（diàn）料與閥杆周圍的填料不受力（lì），不致長時間受到（dào）介質（zhì）壓力和溫度的作用可延（yán）長使用壽命，減（jiǎn）少泄漏（lòu）的幾率。另外這樣（yàng）還可在閥門關閉的（de）狀態下更換或增（zēng）添填（tián）料，便於維修。
很多人認為，截止閥都（dōu）是低進高出，其實不然。一般情況下截（jié）止閥（fá）都是低進高出（chū），然而也有一些特殊情（qíng）況截止（zhǐ）閥是高進低出：
1、直徑大於100mm的高壓截止閥
由於大直徑閥門密封性能差，采用這種方法截止閥在關閉狀態下，介質壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門的密封（fēng）性。

2、旁路管道上串聯的兩個截止閥（fá），第二個截止閥要求（qiú）“高進低出”
為保證一個檢修周期內閥門的嚴（yán）密性，經常啟閉操作的（de）閥門要求裝設兩個串聯的截止閥。
對於旁路係統（tǒng）而言，此旁路的裝設（shè）作用有（yǒu）：
①平衡主管道閥門（mén）前後壓（yā）力，使開啟方便省（shěng）力，減小主（zhǔ）管道閥門（mén）的磨損；②啟動過程中小流量暖管；③主給水管道（dào）上，控（kòng）製給水（shuǐ）流量以控製（zhì）鍋爐升壓速度進行（háng）鍋爐水壓試驗。按介質流動方向旁路截止閥分別為一次閥和二（èr）次閥，機組（zǔ）正（zhèng）常運行時一次閥和二次（cì）閥是關閉的，二者都和介質（zhì）直接（jiē）接觸。為防止二次閥（fá）閥殼（ké）和（hé）閥蓋間的墊料與閥杆（gǎn）周圍（wéi）的填料長時間受到介質和（hé）溫度作用，以及在運行過程可以更換閥（fá）門的填料，二次閥要（yào）求的安裝方向“高進低出”。
3、鍋爐排氣、放空截止閥
鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上（shàng）水過程中使用，啟閉頻率（lǜ）小，但常常由於密封不嚴（yán）而造成工質損失，為（wéi）此有的電廠為了提高嚴密性將此類截止閥安裝方向“高進低出”。
4、電磁（cí）速斷閥
電磁速斷閥的功能是快速關（guān）閉（bì），迅（xùn）速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速斷閥（fá）也是工（gōng）質（zhì）從（cóng）下（xià）部進入，上部流出，則燃油作用在電磁速斷閥閥（fá）瓣（bàn）下部的力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小於它。
因此，如（rú）果工質從下部（bù）進入速斷閥，則因（yīn）重錘產生力矩小於（yú）燃油壓力產生（shēng）的力矩，當速斷閥動作時（shí）不能將燃油切斷，因而達不到預期的目的。如（rú）果工質從速（sù）斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動（dòng）作後，閥後壓力迅速降低，燃油作用在閥瓣下（xià）部的力很快降為零，而燃油（yóu）作用在閥瓣上的力和重錘、杠杆的重力所形（xíng）成的力。
一般大口徑和高（gāo）壓狀態下采（cǎi）用低進（jìn）高出的話關閉閥門比較困難，如果在高壓大口徑狀態下采用低進高出，閥杆長期受到水壓力容易（yì）變形彎（wān）曲，影響閥門的安（ān）全性和密（mì）封性；選用高（gāo）進低處的話（huà）對（duì）閥（fá）杆直徑就可以小點，對於閥門廠家和使用者來（lái）說也會（huì）節約點成本。