API598低（dī）壓密封試驗規定（dìng）
按照API598的規定，進行低壓密封試驗時，密封麵應保持幹淨，無油、無油脂和密封脂，如需防止擦傷，可在密（mì）封麵上塗一層不重於（yú）煤油的（de）油膜。要求不適（shì）用於以潤滑油起主要密封作用（yòng）的閥（fá）門。

低壓密封試驗應按下列方法之一（yī）進（jìn）行。對於設計為雙向密封的閥門，應輪流在關閉閥（fá）門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以在敞開端檢查密封麵的泄漏。對於截止閥，應在閥瓣（bàn）下麵受壓方向加壓（yā）。
對（duì）於設計為僅單向（xiàng）密封的並有這樣標記的閥（fá）門，應僅在進口端加壓。對於止回閥應（yīng）在出口端加壓。閥座、閥座圈背後或通過（guò）閥瓣的任何泄（xiè）漏（lòu）應在閥門的（de）敞口端進行檢查，用水封住或用肥皂水或類似溶液塗抹密封處，觀察從此處冒出的氣泡（pào）。此外，經買方與閥門廠家商定，可使用排水集氣裝置檢漏，隻要可測的泄漏是與給出的值相當，隻有在買方同意時，方可對規格大於NPS2的閥門（mén）使（shǐ）用氣泡檢測法。
對於截斷一排放兩用閥，應（yīng）通過閥門孔口依次向關閉閥門的每一端加壓，進入閥座間閥腔的泄漏應在填料函處或通過閥座間的排放（fàng）孔（kǒng）檢查，進（jìn）行閥門試驗時，閥杆應處於垂直向上的位置，密封處的泄漏率不應超過規定。
注，對於楔式單閘板閘閥，將（jiāng）試壓空氣或氣體封閉在兩密封副間的體腔（qiāng）內，然後用水封住或用肥皂（zào）水或類（lèi）似溶液塗抹密封處進行檢漏，這種低壓密封試驗（yàn）方（fāng）法是不被認可的。
如果閥體上有排放接頭（tóu），按ASMEBl.20.1接頭不應超過NPS1/2，在閥門裝運前，用一個材料（liào）相當閥門（mén）殼體的螺塞（sāi）將排放（fàng）接頭塞緊。
對於帶有（yǒu）密（mì）封或彈（dàn）性內襯、設（shè）計使用125磅級或150磅級法蘭的蝶閥，隻（zhī）要求在一個方向上進行密封試驗，對於其他彈性密封蝶閥，要求進行雙（shuāng）向密封試驗。對於有優選流向的閥門，非優選方向的密封試驗應按降（jiàng）低的壓（yā）差（chà）額定值（zhí）在此（cǐ）方向進行。
API598高壓密封試驗規定
API598高壓密封試驗方法與低壓密封試驗相同，但當試驗介質為液體時，泄漏的檢測應是液滴，而不是氣泡。
當（dāng）定單中有（yǒu）規定時，閥（fá）門廠家（jiā）應向買方提供（gòng）一份證明閥門產品符合定單的合（hé）格證書。除定單中（zhōng）規定由買方檢交（jiāo）外，完工的閥門不需要進行重複試驗。當製造廠（chǎng）提供的閥門已按（àn）本（běn）標準的要求通過了檢查（chá）、試驗和（hé）檢（jiǎn）驗，買方檢（jiǎn）查員可（kě）以放棄重複試驗的要求，重複試驗時，對已塗漆的閥門不需要去除抽漆（qī）。庫存的閥門在重複試（shì）驗和裝運前應進行商業性清洗。
高精度調壓閥產品（pǐn）介紹及優點
高精度調壓（yā）閥主要適用於儀器控製與分析、工業檢驗與分析設備等需要對氣壓進行精（jīng）密調節（jiē）且對壓力精（jīng）度和穩定性要求高（gāo）的場合。領先的高精度不耗氣設計理念，使它具有了一般精密調壓（yā）閥無法比擬的準確性、穩定性（xìng）及重複性。
高精度調（diào）壓閥廣泛運用在氣壓固（gù）結儀、三軸儀、旁壓儀（yí）等（děng）對進氣（qì）壓力的精（jīng）度和穩定性有著很（hěn）高要求的精密儀器上使用（yòng），以（yǐ）及使用頻率高（gāo）、精度要求高、重複性要求好（hǎo）的工業檢驗與分析設備上，為這些儀器和（hé）設備提供長期穩定的高精度氣源。
高精度調壓閥優點：
1、調壓（yā）精度高達0.1%；
2、重複精（jīng）度高；
3、長時間穩定在設定壓力（lì）上無變化；
4、輸出精度不受輸入壓力波（bō）動；
5、不（bú）消耗氣源，可用（yòng）小容積的（de）高壓氣源代替空氣壓縮（suō）機供氣，節省設備投資及電力費（fèi）用，又無噪聲汙染。