調節閥用於調節介質的流量、壓力和液位。根（gēn）據調節部位信號，自（zì）動控製閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調（diào）節。調節閥分電（diàn）動調節閥、氣動調節閥和液動調（diào）節閥等（děng）。調（diào）節閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節（jiē）閥兩部分組成。調節並通（tōng）常分為（wéi）直通單座式和直通雙座式兩種，後者具有流通能力大、不平衡（héng）辦小和（hé）操作穩定的特（tè）點，所以通常特別適用於大流量、高壓降和泄漏少的場合。


先進的現代化工（gōng）業是以生產自動化為（wéi）標誌的。從（cóng）自動化係統（tǒng）的發展曆史和進步來看，技術工具的變更起著極為重要的作用。各種先進的控製（zhì）手段不斷出（chū）現，但基本的控（kòng）製規律沒有改變，而（ér）技（jì）術工具的（de）改進卻是（shì）日新月異。智（zhì）能儀表的研製和使用更為工業自動化開創了美好未來（lái）。典型的自動化控製係統主要有三個環節：檢測（cè）、控製、執行三大部分。近年，檢測儀表和（hé）控製儀表受到數字技術和微處理器技術的影（yǐng）響（xiǎng）發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特別是作（zuò）為主要產品的調節閥，也（yě）有長足的（de）進步（bù）。傳統使用的調（diào）節閥基（jī）本上（shàng）滿足（zú）許多工業係（xì）統的（de）需要，但隨著現代工業的大規模發展，如何生產出更（gèng）多更好的先進產品，如何（hé）提高產品質量標準，如何更有效、更安全地操作，如何充分地利（lì）用資源（yuán）、節約能源和（hé）保護生態環境，人們對調節閥提（tí）出更高的（de）要求，這些要求可歸納如下：質量更（gèng）穩定，工作更可靠，操作更安全在過程控製中，調節閥直接和（hé）流體相（xiàng）接觸一旦發生故障，後果不堪設想。
在石油工業（yè）中，從（cóng）油（yóu）田到煉油廠（chǎng），各種生產裝置都大規模地集中監測和控製，大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫（wēn）高壓下進行，介質都（dōu）是各種易燃易爆的油各（gè）種（zhǒng）油品，因此，調節閥的可靠性（xìng）和防火性被提到首位（wèi）。在化學工（gōng）業中，過（guò）程的多樣性及（jí）工藝條件的變（biàn）化，對溫（wēn）度、壓力、流量和（hé）液位四大熱工變量的控製和（hé）執行中，都有很特（tè）殊問題要求調節閥能夠適用。
在電力工業中，火力（lì）發電廠（chǎng）要對鍋爐進行控製，鍋爐調節係統中保持水位的（de）正常至關重要，避免調節閥的誤（wù）開（kāi）誤關，這是何等的（de）重要。為確保調節閥的工（gōng）作性能可靠性，必須（xū）做到如（rú）下要求：
1、保證調節閥的質量，調（diào）節閥的選用要經過嚴格的（de）計算；類型、口徑（jìng）、各（gè）項性能都（dōu）要符（fú）合要（yào）求（qiú）；調節（jiē）閥各種零件的（de）材料要嚴格選（xuǎn）擇，要（yào）有足（zú）夠的強（qiáng）度和剛度，要按照國家（jiā）標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗。生產廠家的製造技術和測試方法必須符合標準，要由主管部門（mén）簽定認可。嚴禁不具備生產條件（jiàn）的小廠進行生產。
2、確保可靠的操作性，這裏不僅指調（diào）節閥本身的製造質（zhì）量，而且包括對操作人員的培訓和素質（zhì）的提高。為了防止誤操作，工（gōng）藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標（biāo）準(GB/T4213-92)氣動執行機構的銘牌至少要標出閥門廠家（jiā）名、產品型號、額定流量係數、設計位號（hào）、產品編號及製造（zào）年月等事項。閥體上則應鑄出或衝出表示介質流動方向的箭頭和DN數值以及PN的字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器（qì）、限位開關（guān）等。要（yào）有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空（kōng）間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操（cāo）作規程。
3、有應急裝置，當高壓氣體設（shè）備發生故障時，為防止直接損害其它設備，必須在連接設備的（de）管路上安裝切斷裝置，必要時（shí）安裝快速切斷閥。對快速切斷閥的泄漏量要有嚴格規定。在容易掃生火災的場合，要從結構上考慮到調（diào）節閥的耐火性能，或用防（fáng）火塗層的辦法。應急的裝置有防火袋，它在（zài）幾分鍾內就可以套上，袋的材料含有（yǒu）多層的陶瓷纖維（wéi）或玻璃纖維。還可以采（cǎi）用連杆（gǎn）保護的方法，夾持元件可用一些易熔的連杆（gǎn）、電熱連杆，這些連杆受（shòu）熱時啟動，在闃（qù）火的時候斷開，使閥門移到一個保險的（de）位置。