為了滿足我國能源結構調整的需要，研製開發大型煤化工成套設備被列入國（guó）家大力發（fā）展的16項重（chóng）大技術裝（zhuāng）備任務（wù）之一，大型（xíng）煤（méi）化工（gōng）成（chéng）套設備的國產化也是今後工作的重點內容。

大型煤化（huà）工產業的快速發展需要相應的（de）技術裝備支持，特別是煤製油、甲醇、合成氨，以及煤製烯烴等煤化工（gōng）產業需要大（dà）量的大型煤化（huà）工成套設備（bèi）。相關技（jì）術裝備的國產化是降低工程投資、節約外匯、提高產業競爭能力的重（chóng）要措施。大型煤化工成套設備研製開發的主要攻關項目包括：特大（dà）型加氫反應器、煤液化用（yòng）離心泵和容積泵、煤液化用特種閥門、油煤漿加熱爐、大型煤漿均化（huà）攪（jiǎo）拌器（qì）、大推力往複壓縮機和大型離心式壓縮（suō）機、特種廢熱鍋爐、大型備煤設備、油渣氣化核心設備、大型天然氣製氫核心設備等。
煤化工球閥
球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路（lù）中主要（yào）用（yòng）來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它隻需要用旋（xuán）轉90度的（de）操作和很小（xiǎo）的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，但近來的（de）發展已將球閥設計成使它具有節流和控（kòng）製流量之（zhī）用。
煤化工閘閥
閘閥的閘板隨閥杆一起作直線運（yùn）動的，叫升降杆閘閥亦叫明杆閘閥。通常在升（shēng）降杆上有梯形螺紋，通過閥門頂端的（de）螺母以及（jí）閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運（yùn）動,也就是將操作轉矩變（biàn）為操作推力。開啟閥門時，當（dāng）閘板（bǎn）提升高度等於閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無（wú）法監視的。實（shí）際使用時，是以閥杆的（de）頂（dǐng）點作為標誌，即開不動的位置，作為它（tā）的全開位置。
煤（méi）化工（gōng）蝶閥
蝶閥啟閉（bì）件是一個圓盤形的（de）蝶板，在閥體內繞（rào）其自身（shēn）的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的閥（fá）門叫蝶閥。蝶閥全開到全關通常是（shì）小於90度 ，蝶閥（fá）和蝶（dié）杆本（běn）身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥杆上（shàng）加裝蝸輪減速器（qì）。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善（shàn）閥門的操（cāo）作性能。
煤化工截止（zhǐ）閥
截止閥的（de）啟閉（bì）件是塞形的閥瓣，密封麵呈平（píng）麵或錐（zhuī）麵，閥瓣沿流（liú）體的中心線作直線運動。閥杆的運（yùn）動形式，有升降杆（gǎn）式（閥杆升降，手輪不（bú）升降），也有升降旋轉杆式（手輪與閥（fá）杆一起旋轉升降，螺母設在閥體（tǐ）上）。截止閥隻適用於全開和全關，不允（yǔn）許作調節和節流。截止閥（fá）屬於強製密封式閥（fá）門，所以在閥門（mén）關閉時，必須向閥瓣施加（jiā）壓（yā）力，以強製密封（fēng）麵不泄（xiè）漏。
煤化工止回閥
止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥（fá）可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單（dān）瓣式（shì）、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥（fá）為直通式、以上幾種止（zhǐ）回閥（fá）在連接形式上可分為螺紋（wén）連接、法蘭連接和（hé）焊接三種。大型的止（zhǐ）回閥應獨（dú）立支撐，使（shǐ）之不受管係產生的壓力的影響。
煤化工安全閥
安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓（yā）防護裝置,它是壓力容器最為重要的安全附件之一,它的功能是：當容器內壓力超過某一定值（zhí）時,依靠介質自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數量的介質。當容器（qì）內的壓力（lì）降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內壓力（lì）始終（zhōng）低於允許壓力的上限,自動防止（zhǐ）因超壓而可能出現的事故（gù）,所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝（zhuāng）置。
煤化工減壓（yā）閥
減壓閥是采用控製（zhì）閥（fá）體內的（de）啟閉件的（de）開度來（lái）調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借（jiè）助閥後壓力的作用調節（jiē）啟閉件的開度，使閥後壓力（lì）保持（chí）在一定範圍內，並在閥體內或閥後噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波紋管式。
煤化工（gōng）電磁閥
電磁閥是用來控製流體的自動化基礎元件，屬於執行器；並不限於液壓（yā），氣動。電磁閥用於控製液壓流（liú）動（dòng）方向（xiàng），工廠的（de）機械裝置一般都由液（yè）壓鋼控製，所以（yǐ）就會用到電（diàn）磁閥。電磁閥裏有密閉的腔（qiāng），在的不同位置開有（yǒu）通孔，每（měi）個孔都通向不同的油管，腔中（zhōng）間是（shì）閥，兩（liǎng）麵是兩塊電磁鐵，哪麵的磁鐵線圈（quān）通電（diàn）閥（fá）體就會被吸引到哪邊，通過控製閥體的移動來檔（dàng）住或漏出不同的排油的孔，而進（jìn）油孔是（shì）常開的，液壓油（yóu）就會進入不同的排油管，然後通過油的（de）壓力來推動油剛的活塞，活塞又帶動活塞杆（gǎn），活塞竿帶動機械裝置動（dòng）。這樣通（tōng）過控製電磁鐵的電流就（jiù）控製了機械運動。
煤化工調節閥
調節（jiē）閥用於調節工業自動（dòng）化過程控製（zhì）領域中的（de）介質流（liú）量、壓力、溫度、液（yè）位等工藝參數。根據自動化係統中的控製信號，自動調節閥（fá）門（mén）的開度，從而實現介質流量、壓力（lì）、溫度和液位的調節。調節閥通常由電動執行機構（gòu）或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通（tōng）單座式和直（zhí）通雙座式兩種，後者具有流通能力大、不平（píng）衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用於大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調節球閥、電（diàn）動蝶閥、通風調節閥、偏（piān）心蝶閥等。