閥門的（de）流量與（yǔ）流速主要取（qǔ）決於閥門的通徑，也與（yǔ）閥門的結構型式對介（jiè）質的阻（zǔ）力（lì）有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定（dìng）內（nèi）在聯係（xì）。

閥門的流道麵積（jī）與流速、流量有著直接關係，而流（liú）速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大（dà），流道麵積便可小（xiǎo）些；流速小，流道麵積就可以大些。反之，流道麵（miàn）積大，其流（liú）速小；流道麵積小，其流速大（dà）。介質的流速大，閥門（mén）通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆（bào）介質會產生靜電效應，造成危險（xiǎn）；流速太小，效率低，不經（jīng）濟。對粘度大和易爆的介質，應（yīng）取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大（dà）小選擇流速，一般取0.1～2m/s。
一般情況（kuàng）下，流量（liàng）是已知的，流速可由經驗確定。
閥門通徑相同，其結構型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門（mén）的阻（zǔ）力係數越大，流體通過閥（fá）門的流速（sù）、流量下降越多；閥門阻力係數越小，流體通（tōng）過閥門的流速、流量下（xià）降越少。
閘閥的阻力係數小，僅在0.1～1.5的範圍內、；口徑大的閘（zhá）閥，阻力係數為0.2～0.5；縮（suō）口閘閥阻力係數大一些。截止閥的阻（zǔ）力（lì）係數比閘閥大得多（duō），一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力（lì）係數最小，在1.5～2之間。鍛（duàn）鋼截止閥阻力係數最大，甚至高達8。
止回閥的阻力係數視結構而定：旋啟式止回閥通（tōng）常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式（shì）止回閥的阻力（lì）係數較大；升降式止回閥阻（zǔ）力係數最大，高達12。
旋塞閥的阻力係數（shù）小，通常約為0.4～1.2。
隔膜閥的阻力（lì）係（xì）數一般在2.3左右。
蝶（dié）閥的阻力係數小，一般（bān）在0.5以內。
球閥的阻力係數最小，一（yī）般在0.1左右。
上（shàng）述閥門的阻（zǔ）力係數是閥門全開狀態下的數值。
閥（fá）門通徑的選用，應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其（qí）它因素影響。閥門通徑應有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。