國內高溫高壓電磁閥可靠性（xìng）和維修性方麵的問題，使係（xì）統的安全性、可靠性、維修性以及自動化程度降低，嚴重影響了高溫高壓電磁閥在一（yī）些高端領（lǐng）域的推廣和應用。解決高溫高壓電磁閥所存在的可靠性和維（wéi）修（xiū）性問題首先應從設計方麵進行研究（jiū）。

（1）滑（huá）動部件配合間隙及硬（yìng）度匹配。首先在設計過程中應對閥體套（tào）筒活塞及閥頭進行充分的研究（jiū）分析（xī）和論證之後，確定幾種間隙及硬度（dù）配對方案，然後利用高溫高壓試驗（yàn）台架進行驗證性試驗，找出最佳的配合（hé）間隙和配合（hé）麵硬度差方案，保證電磁閥動作3000次無任何卡阻現象，以達到提高電磁閥（fá）動作可靠性的目標（biāo）。
（2）套筒與閥體分離式結構（gòu）以及組（zǔ）合（hé）閥芯。
1.實現套筒與閥門的閥體（tǐ）分離，即電磁閥的閥體與閥座分離，其目的主要有兩點。一是解決電磁閥在使用過程（chéng）中閥（fá）座損壞而無法更換，進而產（chǎn）生維修不便、困難及維修時間（jiān）長等問題，而采用此結構可實現對電磁閥的快速維修。二是此結構將閥體與閥座分離（lí），提高了閥體的使用壽命，可以保證閥（fá）體（tǐ）使（shǐ）用壽命（mìng）60年的技術要（yào）求。在設計中要根（gēn）據所選材料的膨脹係（xì）數進行分析計算，並在樣機試製中通過（guò）驗證性試驗來確定最佳的結構尺寸。
2.組（zǔ）合式閥芯主要由（yóu）套筒活塞閥頭活塞環及螺（luó）紋套等零件組成。該結構設計的主（zhǔ）要目的是保證組合式閥芯各零件在裝配後能夠（gòu）成為一體，在電（diàn）磁閥密封副到使用期限（xiàn）或故（gù）障損壞時，能夠（gòu）實現快（kuài）速更換。該結構的關鍵技術在於如何確保在規定的動作壽命次數內可靠動作（zuò），無卡阻現（xiàn）象。各零件之間（jiān）用螺紋、掛（guà）鉤（gōu）、撐脹等結構形式，確保裝配後各零（líng）件（jiàn）成為一體，通過理論分析及驗證性試驗找到最佳活塞與套筒間隙，保證電磁閥可靠動作。在活塞外表麵堆（duī）焊硬質合金，且使活塞表麵硬度與套筒表麵硬度保持一定的硬度差，同時（shí）滑動配（pèi）合麵的粗糙度值達0.4µm以上並采用既（jì）耐高溫又耐磨的材（cái）料製成活塞（sāi）環，鑲嵌在活塞的外表（biǎo）麵，可以消除活塞卡阻現象。