目前我國大部分（fèn）閥（fá）門廠家生產中（zhōng）普遍的閥門為（wéi）金屬閥門，金屬（shǔ）閥門的使用已有（yǒu）上百年的曆史，其間雖然也經過結構及材料（liào）的改進，但受金屬材料自身條件的限製，越來越不能適（shì）應高磨損、強腐蝕等惡（è）劣工況的需（xū）要。主要體現在使用（yòng）壽命（mìng）短，泄露嚴重大大影響了係統（tǒng）運行（háng）的穩定性（xìng）。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及製造工藝（yì）等方麵的（de）徹底革新（xīn）。

先進（jìn）陶瓷材料作為二十一世紀的新材料，已被越來（lái）越多的科學工作者所重視（shì），把它應用於工業閥（fá）門（mén）是一項大膽和有（yǒu）益的（de）創新（xīn）。
陶瓷材料變形量很（hěn）小，比金屬具有高得多的（de）結合強度（dù），一般情況下組成陶（táo）瓷材料的晶體離子半（bàn）徑小，而且離子電價高，配位數大，這些（xiē）性質決定了陶瓷材料的抗拉強（qiáng）度、抗壓強度、彈性模量（liàng）、硬度等都非常高。然而（ér）陶瓷本（běn）身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍，近十幾（jǐ）年（nián）來，由於馬（mǎ）氏體相變增韌技（jì）術、複（fù）合材科技術及納米陶瓷概念的發（fā）展及進步，已使（shǐ）陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度（dù）得到了極大的提高，應（yīng）用（yòng）範圍不斷擴展。
耐磨陶瓷閥門主要應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處理等（děng）工業領域，尤其是麵對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更顯示出它卓越的性能。它能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超（chāo）長的使用壽命，其性能（néng）價格比遠遠優於其它同類金屬閥（fá）門。隨（suí）著科學技術的（de）不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方麵的技術（shù）更加趨於成熟和完（wán）備，陶瓷閥（fá）門以其優異的性能越來得到業內人士的認（rèn）同。利（lì）用製造陶瓷閥門的成功（gōng）經驗還可以推廣應用於更廣泛（fàn）的工程領域。