（1）場地選擇。應盡可能遠離高（gāo）壓線等障（zhàng）礙物。
（2）作業前的檢查。操（cāo）作台（tái）的電源開關應位於"關"的（de）位置；混凝土排量（liàng）手柄（bǐng）及攪拌裝置換向手柄應（yīng）位於中位。
（3）支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地麵應平坦、堅實（shí），保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可（kě）靠地支（zhī）撐整機，並能可靠地鎖住。
（4）臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必（bì）須按照規定順序（xù）進行。臂架的回轉（zhuǎn）操作必須在臂架完（wán）全（quán）離開臂架托架後進行。在處（chù）於暴風雨狀態或風力達到8級或8級以（yǐ）上（shàng）時（shí）（風速16~17m/s），不得使用（yòng）臂架（jià）。臂架絕對不能用於起重作業。
（5）泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員（yuán）取得聯係；末端軟管的彎（wān）曲半徑不得小於1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管（guǎn）道之前，應反泵2~3次，待確認管道內（nèi）沒有剩餘壓（yā）力後再（zài）進（jìn）行拆卸。
（6）作業後的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完（wán）全收回（huí），並插（chā）入鎖銷。操作台（tái）的電源（yuán）開關應處於"關"的位置。
（7）蓄能器內（nèi）隻能衝入氮氣，不能衝（chōng）入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
（8）緊急關閉按鈕。混凝土泵車上（shàng）有一係列（liè）緊急關閉按鈕（niǔ），分別設置在支腿控製閥門、有線和無線遙控係統及控製（zhì）箱上，如遇有緊急情況，隻需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關（guān）閉機器。如（rú）果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情（qíng）況（kuàng）時就不能迅速關閉機器。因此（cǐ），在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕（niǔ）的（de）功能。當緊急關（guān）閉按鈕（niǔ）被按下（xià）時，機器的電動係統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓係統產生泄漏，會造成如布料（liào）杆下沉等（děng）故障現象（xiàng），此（cǐ）情況不（bú）能用按緊急關閉按鈕的方法（fǎ）來解決。
（9）混凝土泵車的（de）操作人員需經專業培訓後方可上崗操作。
（10）所泵送的混（hún）凝土應（yīng）滿足混凝土泵車的可泵性要求。
（11）混凝（níng）土泵車泵送工（gōng）作要（yào）點可參照混凝土泵的使（shǐ）用。
（12）整機水（shuǐ）平放置時所（suǒ）允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會（huì）使布料的轉向齒輪超載，並危及（jí）機器的（de）穩定性。如果（guǒ）布料杆在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過（guò）地，就必須重新設定支腿，直至（zhì）所（suǒ）有的支腿都能（néng）始終可（kě）靠的支（zhī）撐在地麵上。
（13）為保證布料杆泵送工作處於最佳狀態，應做到：
①將1節臂提起（qǐ）45o。
②將（jiāng）布料杆回轉180o。
③將2節臂伸展90o。
④伸展3、4、5節臂並呈水平位置。若最後一節布料杆能處於水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節布料杆的位置（zhì）呈水平（píng）狀態，那（nà）麽混凝土的流動速度（dù）就會放慢（màn），從而可（kě）減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，隻有末端軟（ruǎn）管內的混凝土才會流出來。如果最後一節布料杆呈向下傾斜狀態，那麽（me）在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在（zài）泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。
（14）泵送（sòng）停止5min以上（shàng）時，必須（xū）將（jiāng）末端軟管內的（de）混凝（níng）土（tǔ）排出。否則（zé）由於末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業時混凝土（tǔ）就（jiù）會（huì）猛烈的噴出，向四處噴濺（jiàn），那樣末端軟管很容易（yì）受損（sǔn）。
（15）為了改（gǎi）變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布（bù）料杆時，要先反（fǎn）泵1~2次後再動作，這（zhè）樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴（pēn）濺。
