200L鋼桶設（shè）備電阻焊技巧在上世紀末已經出觀，但真正用於200L鋼桶（tǒng）設備製造（zào）行業僅五十年左右的時光。初期桶體焊接（jiē）隻是采（cǎi）取通用型的縫焊機。因為缺乏幫助的（de）機械（xiè）體（tǐ）係，桶體的成形跟定位分辨在其它設備上實現。因缺乏在焊接進程中牢固的把持焊縫位置的機構，致焊縫的搭接寬度達10毫米以上。又因搭接部（bù）位（wèi）厚度瀕臨鋼板厚度（dù）的一倍，以致底或蓋封裝後，焊縫跟（gēn）卷邊交叉處呈現縫隙，呈現（xiàn）應力集中景象，此處成為（wéi）全部（bù）鋼桶密封的薄弱環節。因為（wéi）焊縫的搭邊（biān）較寬，一方麵造成電流（liú）密度降落，熱效力不高，另一（yī）方（fāng）麵使得焊後的焊縫兩邊都有毛邊，在塗刷內外塗料時，毛（máo）邊處易造成虛塗跟露底景象而提前產生鏽蝕。

六十（shí）年代或七十年（nián）代初，隨著200L鋼桶設（shè）備產業的敏捷發展，對桶體焊縫觴品（pǐn）質（zhì）請求越來越高，即便很多工（gōng）廠對通（tōng）用型的焊機做了不少改進，但仍滿意不（bú）了日愈發展的製桶產業的須要，因此，美國牛拷公司（sī）跟英國聯邦焊機公司（sī）等接踵（zhǒng）研（yán）製出了鋼桶全主動縫焊機。這種焊機（jī）由成形跟焊接兩大局部組成，並（bìng）增加“Z”導（dǎo）軌、漏形定位輥跟焊縫修改等機構，因此（cǐ）使得桶體焊縫搭接量（liàng）把持在3毫米內。此焊機約額（é）定功率達250至400，焊接速度可達1 2米／分，相稱於每小時焊接720隻200升鋼桶。

隨著電阻焊技（jì）巧的發展，美國卡倫多公司在70年代後期開（kāi）端試製了次級整流供電方（fāng）法的鋼桶全主動高速焊機。通常的電阻焊（hàn）機（jī），個別采取工頻交換電源供電，焊接回路阻抗所消耗的無功功率及變壓器次級繞組因（yīn）發熱所消耗的功率約占輸入功率的60%左右。為理解決這些問題，近年來，各國在電阻焊技巧（qiǎo）方麵重點發展次級整流焊（hàn）機。比較之下，這種焊（hàn）機大（dà）大捉高了焊接的效力（lì），並降落了每隻（zhī）桶體焊接消耗的電量。因（yīn）為（wéi）多少乎不（bú）無（wú）功功率（lǜ）的（de）消耗，焊接（jiē）回路的功率（lǜ）因數高達（dá）95%。另外，這種焊機（jī）在焊接進程中不必考慮桶體（tǐ）對阻抗影響而造成電流的變更。為（wéi）有關資料介紹的交換跟次級整流焊機，在200L鋼桶設備焊接筒狀工件時的電流變更情況。機臂間距200毫（háo）米，桶體壁厚6 =1 1毫（háo）米，長約1米。這種持性，使得（dé）200L鋼桶設備焊機能獲得更（gèng）加牢固的（de）電流跟熱量場，保障了高品質的桶體焊縫。在焊（hàn）機回路設（shè）計方麵，因為次級整流焊（hàn）機對回路（lù）感抗多少乎不請求（qiú），可能（néng）不受（shòu）多（duō）少何尺（chǐ）寸跟材質（zhì）的影響，獲更加緊湊的結構（gòu）設計。因為次級整流（liú）全主動縫焊（hàn）機的這（zhè）些優勝性，美國卡倫多公司近製造的MOdeL 1424-3型全主動焊機，額定輸入功率在140 KVA的情況（kuàng）下，焊接（jiē）速度可達20米／分鍾， 即（jí）每小時能焊1200隻（zhī）200升鋼（gāng）桶的桶體，是目前（qián）世界上速度快、率效高的鋼桶全主動焊機。