行業知識淺析200L鋼桶設備三合一成型機的特點

200L鋼桶設備中段生產設備在我國發展很快，目前至少已（yǐ）有10多家企業研製跟生產製桶（tǒng）設備。中段生產采取設備（bèi）的出（chū）發點（diǎn）或定位，重要是基於設備的研發實現後對工序集中或疏散進行抉擇。工序集中與疏散水平則是依據產能或配套及場合等因素（sù）來判斷的，或者說流程設計是否能、綜合地保障品質，進步生產率跟（gēn）降落本錢等。

工序集中減少了旁邊輸送、存儲（chǔ）跟轉向等環節，使機構得以簡化，特別是鋼桶轉向機構的投用，可縮減生產線的占（zhàn）地麵積跟操作人員數量。因為工序過分集中（zhōng）會對生產工藝產生更多的限（xiàn）度，降落（luò）了通用性，增加了機構的龐雜水（shuǐ）平，不（bú）便於調劑，因此，200L鋼桶設備采（cǎi）取集中工序時，應保障調劑、維修便利，工作堅固，有一定的通用性等。

在200L鋼桶設（shè）備上，工（gōng）序集中的典典範子是桶身“三合一”成型機的（de）投用，即（jí）把桶身翻邊、漲筋跟（gēn）漣漪等3個（gè）工（gōng）序集中在同一台設備上。首台桶身“三合一”成型機在試用進（jìn）程中提出（chū）了諸多改進技巧，如液壓牢固性體係（xì）改（gǎi）進（jìn）、漲筋模塊（kuài）由垂直斷麵撐離（lí）到斜斷麵撐離改進跟振動消減等。至此，該新產品逐步向國內同類（lèi）廠（chǎng）家推廣。

工序疏散（sàn）則可減小機構的龐雜水平，進步工作堅固（gù）性，便於調劑跟維修等。過分疏散會使生產線占地麵積大，各方麵（miàn）的本錢增加。為了進步工作效力，便於（yú）均衡工序（xù）的生產節奏（zòu），也可能將製桶操（cāo）作（zuò）疏散在多（duō）少個工（gōng）序上同時進行（háng），使工作時（shí）光重疊（dié），但設備跟人員會相應增加。

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