如（rú）果衝孔衝壓模具在一（yī）張板（bǎn）上衝很多孔，由（yóu）於衝切應力（lì）的（de）累積板材就不能保持平整。每次衝孔時，孔周邊（biān）的材料會向下變形，造成板料上表麵（miàn）出現拉應力，而下表麵則出現壓應力。對於少量的衝孔，其影響並不明顯，但當衝孔衝壓模具衝孔數量增加時，拉、壓應力（lì）在某處累積，直至材料變形。
消除此類變形的一個方法是：
盡量避免衝切過窄條料。當衝孔衝壓模具用於衝切寬度小於板材（cái）厚度的板料時，會因側向力作（zuò）用而使衝頭彎曲變形，令一側的間隙（xì）過小或磨損加劇，嚴（yán）重時（shí）會刮傷下模，使（shǐ）上下模同（tóng）時損壞。
先每隔一個孔衝切，然（rán）後返回衝切剩餘（yú）的孔。這樣雖然也（yě）會產生（shēng）應力，但（dàn）卻緩解了在同一（yī）方向（xiàng）順序衝壓時的應力累積，也會使前後兩組孔的（de）應力相（xiàng）互抵消，從而防止板料的變形。
不要步（bù）衝（chōng）寬度小於（yú）2.5倍板（bǎn）材厚度的窄條板料（liào）。剪切過窄條料時，板料會傾向彎入的下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入衝模的側麵。如果無法避免上述情況，使用退料板，對衝孔衝壓模具衝（chōng）頭有支撐作用的全導向模具。
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