在垃圾桶設備行業，目前我們采用的是手動式點焊工（gōng）藝，操（cāo）作比較簡（jiǎn）單，是焊（hàn）縫工藝的輔助工藝。但也不能（néng）忽視點焊箱工藝控製。不適當的點焊工藝會（huì）造成焊點脫開、表麵壓坑過深，表麵裂紋，表麵燒穿等陷（xiàn），這些都會影響（xiǎng）縫焊（hàn）的質量。因此．垃圾桶設（shè）備控剖點焊的質量是保證（zhèng）鋼桶立縫焊接的前提。

點焊的質量由外觀、內狀及熔（róng）核尺寸決定。所謂熔（róng）孩指（zhǐ）在焊件貼合麵中熔化金屬凝固後形成的核心。

一個的焊點外觀要求壓痕淺，平滑，呈均勻過渡，無明顯凸肩或局部擠壓的表麵（miàn）鼓起。不允許外表麵環（huán）狀或徑向（xiàng）裂紋，表麵不得有熔化或粘附的合金，內狀要求（qiú）周圍熔核規則，均勻，核心內部無貫穿或越值的裂紋。結合線伸入及縮孔在定範圍之內。核心（xīn）周圍無嚴（yán）重過熱組織及不允（yǔn）許的缺陷。

要滿上述質量要求，垃圾（jī）桶設備選擇好合適的點焊工藝參數（shù）是很重要的，先在點焊前卷之後，點焊處的搭邊尺寸要取（qǔ）好（hǎo），一般（bān）搭邊寬度小應大於核尺寸(也就是電頭端麵尺寸）的30%一40%。電頭麵應打磨平整．不允許有凸凹等（děng）缺陷這樣有利於點焊質（zhì）量。在點焊（hàn）中，還要注意（yì）焊接電流，電壓（yā）力．焊接時間等這些主（zhǔ）要數的調節和製（zhì）地焊接電（diàn）流的（de）變（biàn）化會（huì）改變焊（hàn）總的尺寸(焯點直徑（jìng）與焊（hàn）頭率),進而（ér）影響焊接頭的（de）性能。如果過分大，引起金屬噴濺，深度壓坑，過大縮孔等缺陷，接頭的性能隨之（zhī）降低。因此，我（wǒ）們在工藝上一（yī）般把以開始產生噴（pēn）濺時的焊接電流作為限製使用的（de）大電流。焊接時間（jiān）對核心尺寸的影響與改變焊接電（diàn）流的影響相似。而電壓力大小決定了焊件（jiàn）板間接觸點變形程度、電壓力過大（dà），焊透率大（dà）為減少，焊接強度不足，電壓力過小，加熱過急，容易發（fā）生噴濺。電壓力要確定在一定（dìng）的範圍內，偏大的壓力在適當（dāng）加大焊接電（diàn）流或焊接時間時．可消除焊伴間的裝配（pèi）間隙（xì），剛度不均勻，氣路氣壓波動等因素（sù）引起的對（duì）焊接（jiē）區加熱穩（wěn）定性的影響（xiǎng），因而能高焊接質量的定性。因此在垃圾桶設備工藝上選澤參數時，必須（xū）把這幾個參數（shù）互相匹配來考慮，才能達到點焊的（de）質量要求。