一、實現指標

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡介

我公司綜合機械反吹袋式除塵（chén）器和長袋低壓脈衝袋式（shì）除塵器及在（zài）線清（qīng）灰脈衝袋式除塵器等長袋（dài）脈衝除塵器的有關技術並借鑒國外先進技術推出的WYPC係統在線清灰脈衝布袋除塵器。該除塵器是一種（zhǒng）處理風量大、過濾風速低、清灰（huī）效果好（hǎo）、除塵效率高、運行可靠、維護方（fāng）便、占地麵積（jī）小的單元組合式除塵設備。模塊式（shì）生產，質量穩定（dìng）。廣泛應（yīng）用於電力、冶金、建材（cái）、化工等行業的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵（chén）治理。

經過廣泛分析國（guó）內外針（zhēn）對燃煤鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套設備質量，在WYPC型在線清灰低壓脈衝（chōng）除塵器成熟技術基礎（chǔ）上（shàng），我們增（zēng）加了一係（xì）列的保護和檢測係統（tǒng），完整地設計出礦業專用的WYPC型布袋除塵器（qì）。

三、布（bù）袋（dài）除塵（chén）器的技術（shù）要求

1) 除塵器采用露（lù）天布置（zhì），按7度地（dì）震烈度設防，並考慮防雨、防凍、防風;

2) 要求除塵器出口含塵（chén）濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵（chén）器煙氣溫度為（wéi）≤150℃;

4) 布袋除塵器采用單列多室（shì）布置;

5) 采（cǎi）用壓縮空氣脈衝（chōng）噴吹（chuī）方法,脈衝閥進口;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫（wēn）PPS濾料，以保（bǎo）證使用壽命;

7) 塵器灰（huī）鬥容（róng）積按貯存12小（xiǎo）時灰量設計，並設高低料位計。

8) 采用PLC自動控製（zhì），當自動控製發生事故時，可手動控製。

9) 除塵器使用電源為380/220V，允許電壓在±10%變化。

四、布袋除塵器工作原理（lǐ）

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及（jí）噴吹（chuī）裝置、卸灰裝置等組成（chéng）。含塵氣空氣從除塵器的進風均流管進入各分（fèn）室灰鬥，並在灰鬥導流裝置的（de）導流下，大顆粒（lì）的粉塵被分離，直接落入灰鬥，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱（xiāng）體（tǐ），並經（jīng）各在線閥和排風管排入大氣。隨著（zhe）過濾工況（kuàng）的進行，濾袋上的粉塵（chén）越積（jī）越多，當設備阻力（lì）達（dá）到限（xiàn）定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室在線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行停（tíng）風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增（zēng），將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細（xì）粉塵亦能較徹底工清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

五、除塵（chén）器結構特點

我公司推出的鍋爐用WYPC型長袋在線脈衝除塵器運用了許多專有技（jì）術，這（zhè）些專有技術得到了各設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的（de）運用：解決了布袋除塵器清（qīng）灰時二次揚塵（chén）問題，實現了除塵器的不停機檢修功（gōng）能。

2) 電磁脈衝閥運用技術（shù）：低壓、高效、長壽（shòu）命膜片電磁脈衝閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改（gǎi）變。

3) 檢測、監（jiān）控技術的（de）運用：針對（duì）除塵器使用特（tè）點，除塵器運行壓力檢測、運行設備故（gù）障檢測、等先進的監控設備。

4) PLC可編程控（kòng）製器的應用，保（bǎo）證了（le）除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

一係列進技術的（de）運作，保證了我公（gōng）司生產的除塵器擁有不錯的技術、不錯的價（jià）格性能比、極高的市場競爭能力。

在除塵器部件結構方麵，我（wǒ）們投入了巨（jù）大的精力（lì），各部件結構的設計力求完美、可（kě）靠、先進：

①　WYPC型係列在線清灰低壓長袋脈衝除塵器是模塊式生（shēng）產的、單元組合式除塵機組，各（gè）單元過（guò）濾麵積，袋長可根據實際需要調整，並通過單元數量的改變來（lái）適應所（suǒ）需要的過（guò）濾風量。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈衝除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體（tǐ）在濾袋外，潔淨空氣（qì）在濾袋（dài）內，袋口向上（shàng）。清灰功能利用差壓或定時（shí）、手動功能控製（zhì）在線閥關（guān）閉清灰倉室，啟動脈衝噴吹閥（fá）噴吹，使濾袋徑向變形，拌（bàn）落灰塵。除塵器同時（shí）具有在線檢修功能。

③　本除塵器采納了（le）大風量、低風速的設計理念。除塵器實際靜過（guò）濾過濾風速選用不超過1.0m/min，在設備（bèi）出（chū）廠前，對噴（pēn）吹係統待主要部（bù）分，進行預組裝，以保（bǎo）證質量。

④　除塵器花（huā）板采用數控衝壓方法加工花（huā）板孔，保證了花板（bǎn）及花板孔的形位公差要求。

⑤　采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣（qì）流通過導流管、進風分配係統（tǒng）進入過濾區，保證了單元（yuán）進風的均勻與和（hé）順，以提高過濾麵積利用率及（jí）濾（lǜ）料使用壽命。

⑥　除塵器采用（yòng）了薄板型提（tí）升閥（主要（yào）部件采用進口進件）並在進（jìn）風口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控製，結構簡單、可靠、啟閉速度快，關閉時能達到零泄露要求，通（tōng）過PLC能控製一個或多個（gè）同時工作，關閉一個或（huò）多個倉室用於在線清灰、在線檢修。在線閥及手（shǒu）動切換閥關閉時，能確（què）保該倉室的完全在線，實現了除塵器工作狀態下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調節進風量之用（yòng））提升（shēng）閥上的（de）限位裝置可使操作人員及時檢測（cè）其運行狀況。

⑦　除塵器（qì）采用在線清灰方式，通（tōng）過對在（zài）線閥和進風口手動調節閥的操作，可使除塵器單倉完全在線，從而方便除塵器工作狀況下的（de）不停機檢修。

⑧　濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通（tōng）過機頂便（biàn）掀式頂蓋進行換袋操作。

⑨　袋籠（lóng）采用園（yuán）型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓（yā）短管，用於保證袋籠的垂直及保護濾袋口在（zài）噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表（biǎo）麵鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽（xiù）蝕（shí）與濾袋黏結，保（bǎo）證了（le）換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

⑩　除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈衝閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平台，灰鬥和卸灰閥的連接（jiē）法蘭上簷設計（jì）有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念（niàn），保護（hù）除塵器頂部裝置、方便人員（yuán）檢修（xiū）、使用（yòng）和管理。

⑪　除塵器（qì）控製係統采用PLC控製（zhì），可自動集中控製除塵係統（tǒng）的全部設備；脈衝清灰（huī）自動控製采用差壓（yā）及定時兩種控製方式。

⑫　除塵器所有鋼材分（fèn）加工前和塗（tú）裝前兩次機械拋丸除鏽。