一、實現指標

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃（nóng）度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡（jiǎn）介

我公司（sī）綜合機械反吹袋式除塵器和長袋低壓（yā）脈衝袋式除塵器及在線清灰脈（mò）衝袋式除塵（chén）器等長袋脈衝（chōng）除塵器（qì）的有關（guān）技術並借鑒國外先進技術推出的WYPC係統（tǒng）在線（xiàn）清灰脈（mò）衝布袋除塵（chén）器。該除塵器是（shì）一種（zhǒng）處理風量大（dà）、過濾風（fēng）速低、清（qīng）灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小的單元組合式除塵（chén）設（shè）備。模（mó）塊式（shì）生產，質量穩定。廣（guǎng）泛應用（yòng）於電力、冶金、建材、化工（gōng）等行業的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經過（guò）廣泛分析國內外針對燃煤（méi）鍋爐煙氣除塵技術（shù）和除塵器配套設備質量，在WYPC型在線清灰（huī）低壓脈衝除（chú）塵器成熟技術基礎上，我們增加了一係列的保護和檢（jiǎn）測係統，完整地設計出礦業（yè）專用的WYPC型布袋除塵（chén）器。

三、布袋除塵器的技術要求（qiú）

1) 除（chú）塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防（fáng），並考慮防雨、防凍、防（fáng）風;

2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布袋除塵（chén）器（qì）采用（yòng）單列多室布置;

5) 采用壓縮空氣脈衝噴吹方法,脈衝閥進（jìn）口;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰鬥容積按貯存12小時灰量設計（jì），並設高低料（liào）位計。

8) 采（cǎi）用PLC自動控（kòng）製，當自動控製發生事故時，可手動控製。

9) 除（chú）塵器使（shǐ）用電源為380/220V，允（yǔn）許電（diàn）壓在±10%變化。

四、布（bù）袋除塵器工作（zuò）原（yuán）理

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等（děng）組成。含塵氣空氣從（cóng）除塵（chén）器的進風均流管進入各分室灰鬥，並在灰鬥導流（liú）裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰鬥，而較（jiào）細粉（fěn）塵均（jun1）勻地進入中（zhōng）部箱體而吸附在濾袋的外表麵（miàn）上，幹（gàn）淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各在線閥和排風管排（pái）入（rù）大氣。隨（suí）著過濾工況（kuàng）的進行，濾袋上的粉塵越積（jī）越多，當設備阻力達到限（xiàn）定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室在線閥後，按設定程序打開電控脈衝閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將（jiāng）濾袋上的粉塵進行（háng）抖落（即使粘（zhān）細粉塵亦能較徹底工清灰）至灰鬥中，由排灰機構（gòu）排（pái）出。

五、除塵器結構特點

我公司推出的鍋爐用WYPC型長袋在線脈衝除塵器運用了許多專（zhuān）有技術，這些專（zhuān）有技術得到了各設計院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技術的運用：解決了布袋除塵器（qì）清灰時二次揚（yáng）塵問題（tí），實現了除塵器的不停機檢修功能。

2) 電磁脈衝閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈衝閥的運用，使（shǐ）布袋除塵（chén）器的清灰方式得到徹底的改變。

3) 檢測、監控技（jì）術的運用：針對除塵器使（shǐ）用特點（diǎn），除塵器（qì）運行壓力（lì）檢測、運行設備故障檢測、等先進的（de）監控設（shè）備。

4) PLC可編程控製器的應（yīng）用，保證了除（chú）塵（chén）器作為電廠主（zhǔ）要運行設備的（de）操控自動化。

一係列進技術的運作（zuò），保證了我公司生產的除塵器擁有不錯的技術、不錯的價格性（xìng）能（néng）比、極高的市場競爭能力（lì）。

在除（chú）塵器部件（jiàn）結構方麵（miàn），我們投入了巨大的（de）精力，各部件結構的設（shè）計力求完美、可靠、先進：

①　WYPC型係列在線清灰低壓長袋脈衝除（chú）塵器是模（mó）塊式生產的、單元組合式除塵（chén）機組，各（gè）單元過（guò）濾麵積，袋長可根據實際需要調整，並通過單元數量的改變來適應所需要的過（guò）濾（lǜ）風量（liàng）。

②　WYPC型在線清灰低壓長袋脈衝除（chú）塵器為外濾式除塵（chén）器，即含塵氣體在濾袋外，潔淨（jìng）空氣在（zài）濾袋（dài）內，袋（dài）口向上。清灰功能利用差壓或定時、手動功能控製在（zài）線閥關閉清灰倉室（shì），啟動脈衝噴（pēn）吹閥噴吹，使濾（lǜ）袋徑向變形，拌落灰塵（chén）。除塵器同時具有在線檢修功能。

③　本除塵器采納了大風（fēng）量、低風速的設計理念。除塵器實際靜（jìng）過濾過濾風速選用不超過1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹係統待主要部（bù）分，進行預組裝，以保證質量。

④　除塵器花板采用數控（kòng）衝壓方法加工（gōng）花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

⑤　采用了氣流二（èr）次分配方法，讓含（hán）塵氣流通過導流管、進風分配係統（tǒng）進入過濾區，保證了單元進風的（de）均勻與（yǔ）和順，以（yǐ）提高過濾麵積利用率及濾（lǜ）料使（shǐ）用壽命。

⑥　除塵器采用了薄板（bǎn）型提升閥（主要部（bù）件采用進（jìn）口進件）並在進風口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控製，結構簡單、可靠、啟（qǐ）閉速度快，關閉時能達到零泄露要求，通過PLC能（néng）控製一個或（huò）多個同時工作，關閉一（yī）個或多個倉室用於在線清灰、在線檢修。在線閥及手動切換閥關閉時（shí），能確保該倉室的完全在線，實現了除塵器工作狀態（tài）下的單倉檢修。（手動切（qiē）換閥亦（yì）可兼作調節進風量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

⑦　除（chú）塵器采用在線（xiàn）清灰方式，通過對在（zài）線閥和進風（fēng）口手動調節閥的操作，可（kě）使除塵器單倉（cāng）完全在線，從而方便除塵器工作狀況（kuàng）下的不（bú）停機檢修。

⑧　濾袋上端采用了彈（dàn）簧漲圈形式（shì），密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操（cāo）作。

⑨　袋籠采用（yòng）園型（10根筋）結構，頂部輥裝：“η”形冷衝壓短管，用於保證袋籠的垂直及（jí）保護（hù）濾（lǜ）袋口在噴吹時的安全。袋籠采用碳鋼（gāng）材料，表麵鍍鋅處理。避（bì）免了除塵器工作（zuò）一段時間（jiān）後籠骨表麵鏽蝕與濾袋（dài）黏結，保證了換（huàn）袋順利，同時減少了換袋過（guò）程中對布袋的損壞（huài）。

⑩　除塵（chén）器采用便掀式頂蓋（gài），設有脈衝（chōng）閥防雨棚、排（pái）水設施、檢修扶梯平台，灰鬥和卸灰閥的連接法蘭上簷設計有突出部分，避（bì）免了雨（yǔ）水損壞密封材（cái）料。各（gè）頂設施的（de）設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

⑪　除塵器控（kòng）製係統采用PLC控（kòng）製，可自動集（jí）中控製除塵係統的全部設備；脈衝清灰自動控製采用差壓及定時兩種控製方式。

⑫　除塵器（qì）所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽（xiù）。