一、實現指標

粉塵塵捕集率：＞99.99％

排放濃度：≤30 mg/Nm³

崗位濃度：≤10 mg/Nm³

二、除塵器簡介

我公司綜（zōng）合機械反吹袋式除塵器和長袋低（dī）壓（yā）脈衝袋式除塵器及在線清灰脈衝袋（dài）式除（chú）塵器（qì）等長（zhǎng）袋脈衝除塵器的（de）有關技（jì）術並借鑒國外先進技術推出的WYPC係統在線（xiàn）清灰脈衝布袋除（chú）塵器。該除塵器（qì）是一種（zhǒng）處理（lǐ）風量大、過（guò）濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小的單（dān）元組合式除塵設備（bèi）。模塊式生產，質量穩定。廣（guǎng）泛（fàn）應用於電力、冶金、建材、化工等行（háng）業的鍋爐煙氣除塵及（jí）物料回收（shōu）、粉塵治理。

經過（guò）廣泛（fàn）分析國內外針（zhēn）對燃煤鍋（guō）爐煙氣除塵技術（shù）和除塵器配套設備質量，在WYPC型在線清灰低壓脈衝除塵器成熟技術基礎上，我們增加了一係列的保護和檢測係統，完整地設計出礦業專用的WYPC型（xíng）布袋除塵（chén）器。

三、布袋除塵器的技術要求

1) 除塵器采用露天布置，按7度地震烈（liè）度設防，並考慮防雨、防凍、防風;

2) 要（yào）求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm³  

3) 通過除塵器煙氣溫度為≤150℃;

4) 布（bù）袋除塵器采用單列多室布置;

5) 采（cǎi）用（yòng）壓縮空氣脈衝噴吹方法,脈衝閥進口;

6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料，以保證使用壽命;

7) 塵器灰（huī）鬥容積按貯（zhù）存12小時灰量設計（jì），並設高低料位計。

8) 采用PLC自動控製，當自動控製（zhì）發生事（shì）故時，可手動控製。

9) 除塵器使用電源為380/220V，允許電壓在±10%變化。

四、布袋除塵器工（gōng）作原（yuán）理

除塵器主（zhǔ）要由上箱體、中箱體、灰鬥、進風均流管（guǎn）、支（zhī）架（jià）濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空（kōng）氣從除塵器（qì）的進風均流管進入各分室（shì）灰鬥，並在灰（huī）鬥導流裝置的導流下（xià），大顆粒的粉塵被分離，直（zhí）接落入灰鬥，而較（jiào）細粉塵均勻地（dì）進（jìn）入中部箱體（tǐ）而吸附在濾袋（dài）的外表麵上，幹淨氣體透過濾袋進入上箱體，並經各在線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上（shàng）的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由（yóu）清（qīng）灰控製裝置按差壓設定值或清灰時間設定自動關閉一室（shì）在線閥後（hòu），按設定程序打開電控脈衝（chōng）閥（fá），進（jìn）行停（tíng）風噴（pēn）吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾（lǜ）袋內壓力聚增，將濾袋上的粉（fěn）塵進行抖落（即（jí）使粘細粉塵亦能較徹底工清灰）至灰鬥中，由排灰機構排出。

五、除塵器（qì）結構特點

我公司推出的鍋爐用WYPC型長袋在線（xiàn）脈（mò）衝除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得（dé）到（dào）了各設計（jì）院、專家的認同。

1) 在線清灰、在線檢修技（jì）術的運用（yòng）：解決了布袋除塵器清（qīng）灰時二次揚塵（chén）問題，實現了除塵器的不停機檢修功能。

2) 電磁（cí）脈衝閥運用技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈衝閥的運用，使布袋除塵器的（de）清灰方式得到徹底（dǐ）的改變。

3) 檢測、監控技術的運用：針對除塵（chén）器使用特點，除塵器運行壓力檢測（cè）、運行設備故（gù）障檢測、等（děng）先進的（de）監控設備。

4) PLC可（kě）編程控（kòng）製器的應用，保證了除塵器作為電廠主要運（yùn）行設備的操控自動化。

一係列進技術的運作，保證（zhèng）了我公司生產的除塵器擁有不錯的技術、不錯的價（jià）格性能比（bǐ）、極高的市場（chǎng）競爭能力。

在除塵器部件結構方麵，我們投入了巨大的精（jīng）力，各部件（jiàn）結（jié）構的設計力求（qiú）完美、可靠、先進：

①　WYPC型係列在線清灰低壓長袋脈衝除塵器是模（mó）塊式生產的（de）、單元組（zǔ）合式除塵機（jī）組，各單元過濾麵積（jī），袋長（zhǎng）可根據實際需（xū）要調整，並（bìng）通過單元數量的改變來適應所需要的過濾風量。

②　WYPC型在線清灰（huī）低壓長袋脈衝除塵器為外濾式除塵器（qì），即含塵氣體在濾袋外（wài），潔淨空氣（qì）在濾袋（dài）內（nèi），袋口向上。清灰功能利用差壓或定時、手（shǒu）動功能控製在線（xiàn）閥關閉清灰倉室（shì），啟動脈衝噴（pēn）吹閥（fá）噴吹（chuī），使（shǐ）濾袋（dài）徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有在線檢修（xiū）功能。

③　本除（chú）塵器采納了大風（fēng）量、低風速的設計（jì）理念。除塵器實際靜過濾過濾風速選用不超過（guò）1.0m/min，在設備出廠前，對噴吹係統待主要部分，進行預組裝，以保證質量。

④　除塵器花板采用數控衝壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形（xíng）位公差要（yào）求。

⑤　采（cǎi）用了氣流二次分（fèn）配方法，讓含塵氣流通過導流管、進風分配係統進入過濾區（qū），保證了單（dān）元進風的均勻與和順，以提高過（guò）濾麵積利用率及濾料使用壽命。

⑥　除（chú）塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進口進件（jiàn））並在進風口安裝了手動切換閥。提（tí）升閥由氣缸控製，結構簡單、可靠、啟閉（bì）速度快，關閉時能達到零泄露要求，通過PLC能控製一（yī）個或多個同時工作，關閉一個（gè）或（huò）多個倉室用於在線清灰、在線檢修。在線閥及（jí）手動切換（huàn）閥關閉時，能確保該倉室的完全在（zài）線，實現了除塵器工作狀態下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調節進風量之用）提升閥上的限位裝置可使操作（zuò）人員（yuán）及（jí）時檢測其運行（háng）狀況。

⑦　除塵器采用在線清灰方式，通過對在（zài）線閥（fá）和進（jìn）風口（kǒu）手動調節閥的操作，可使除塵器單倉完全在線，從而方便除塵器（qì）工作狀況下的不停機檢修。

⑧　濾（lǜ）袋上端采用了彈（dàn）簧漲圈形式，密封性能好，換袋（dài）快捷。僅需1-2人就能（néng）通過機頂便掀式頂蓋進行（háng）換袋操作。

⑨　袋籠采（cǎi）用園型（10根（gēn）筋）結構，頂部輥（gǔn）裝：“η”形冷衝壓短管，用於保證（zhèng）袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全（quán）。袋籠采用碳鋼（gāng）材（cái）料，表麵鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間後籠骨表麵鏽（xiù）蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減（jiǎn）少了換袋過程中對布袋的損壞。

⑩　除塵器采用便掀式頂蓋，設有脈衝閥防（fáng）雨棚、排水設施、檢修（xiū）扶（fú）梯平（píng）台，灰鬥和卸灰閥的連（lián）接法（fǎ）蘭上（shàng）簷設計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設施（shī）的設計采用人性（xìng）化理（lǐ）念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使（shǐ）用和管理。

⑪　除塵（chén）器控製係（xì）統采用PLC控製，可自動（dòng）集中控製除塵係統的全（quán）部設備；脈衝清灰自動控製采用差壓及定時兩種（zhǒng）控製方式（shì）。

⑫　除塵器所有鋼材分加工前和塗裝前兩次機械拋丸除鏽。