除塵器（qì）_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保（bǎo）】

有一台小（xiǎo）型燃煤玻璃坩堝窯（yáo），其煙氣特性與燃煤鍋爐相似（sì），未（wèi）經治理的煙氣含塵濃度髙、煙氣溫度高（gāo）、煙氣黑（hēi）度達到林（lín）格曼4級以上，嚴重影響企業（yè）經（jīng）濟發展和周邊居民的生活健（jiàn）康； 為小窯煙氣采取治理措施，使其（qí）達標排放，對除塵係統（tǒng）進行全新設計。

1.玻璃（lí）窯的主要參數及煙氣性質

①燃煤耗量：110kg/h。②煙（yān）氣溫度：爐（lú）膛溫度1250?1450*0,排煙囪溫度（dù）：3821(本煙 氣溫度由紅外線測溫（wēn）儀測得）.③煙氣成分：SiOz、A1203、Fe203, MgO。④煙氣濃（nóng）度：8? 15g/m3„⑤煙氣黑度：林格曼3?4級。⑥粉塵粒徑比分布狀（zhuàng）態：小（xiǎo）於（yú）lOpm，占70%~80%. ⑦標況煙氣量：965m3(標）/h。況煙氣量：1606?2320mVh.

2.設計指標及原則

在確保達到《工業爐（lú）窯熔煉一類地（dì）區排放標準》的前提下，將“運行可靠、不影響冶煉工 藝及工人操作”作（zuò）為重要設（shè）計目標考慮（lǜ），同時盡可能降低（dī）運行費（fèi）用，節省工程投資。

設計指標如下：①捕集率>99.8%>②煙（yān）塵排放濃度〈SOmg/m^③煙氣黑度 < 林格曼 1級（jí）。

為適應（yīng）髙（gāo）排放的環保要求，經方案（àn）論證（zhèng），決定采用脈衝袋式除塵器技術對玻璃窯進行煙氣 治理。

3.煙氣除塵工藝路線

(1)工藝路線如圖11-30所示，



(2)工藝說明（míng）玻璃窯生產的高溫煙氣約1200?14001C,經地下煙道（dào）自（zì）然冷卻至382*C (現場激光測溫儀測得），此高溫煙氣經自然冷（lěng）卻器降溫措施，降溫至160X：左右（yòu），以適應布袋 除塵器的煙氣淨化（huà），由（yóu）引風機負壓將淨化達標後（hòu）的煙（yān）氣送人排氣囪，

(3)濾袋保護（hù）措施

①新布袋運行前進（jìn）行預塗粉塵層處理。

②電器與氣動（dòng）元件組成保護係統（tǒng）。布袋除塵器人口前設一溫（wēn）度探頭，上限設（shè）定1S0X：,下 限設定（dìng）80C, a.當燃煤（méi）煙氣溫度超過上限設定溫度時：混風閥（2)先打開，管道閥（1)並 關閉；b.當煙氣溫度恢複到1601C,閥門（1)先開，閥門（2>並關閉（bì）；c.當溫度低於（yú）801C 時，閥（fá）門（mén）（2)先打開，閥門（1)並關（guān）閉；並關閉丨（shù）煙氣通過閥門的自動開（kāi）閉即可對除塵器的正常運行有所保障。

③原則上應加強自然冷。

(4)電（diàn）器控製方式采用自動、手動兩種控製方法，電控元件采用編程控製器，主回路采 用自鎖（suǒ），連鎖方（fāng）法。

4.除（chú）塵器（qì）技術參數（shù）

除塵（chén）器技術參（cān）數見（jiàn）表11-28。

5.處理後的效果

煙（yān）氣經處理後達到《GB 9078工業窯爐大（dà）氣汙染物排放標準》的規定值，即：煙塵