除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保】

有一台小型燃煤（méi）玻璃坩（gān）堝窯（yáo），其煙氣特性與燃煤鍋（guō）爐相似，未經治理的煙氣含塵（chén）濃度髙、煙氣溫度高、煙氣（qì）黑度達（dá）到林格曼4級以上，嚴重影響企業經濟發展和周邊居民的生活健康； 為小窯煙氣采取治理措施，使（shǐ）其達標（biāo）排放，對除塵係統進行全新設計。

1.玻璃窯的（de）主要參數及煙氣性質

①燃煤耗量：110kg/h。②煙氣溫度：爐膛溫（wēn）度1250?1450*0,排煙（yān）囪溫（wēn）度：3821(本煙 氣溫度由紅外線測溫儀測得）.③煙氣成分：SiOz、A1203、Fe203, MgO。④煙氣濃度：8? 15g/m3„⑤煙氣黑度：林格曼3?4級。⑥粉塵粒徑（jìng）比分（fèn）布狀態：小於lOpm，占70%~80%. ⑦標況煙（yān）氣量：965m3(標）/h。況煙氣量：1606?2320mVh.

2.設計指標及原則

在確保達到《工業爐窯（yáo）熔（róng）煉一類地區排放標準》的前提下，將“運行可靠（kào）、不（bú）影響冶煉工（gōng） 藝及工（gōng）人操作”作為重（chóng）要設計目標考慮，同時盡可能（néng）降低運行費用，節省工程投資。

設計（jì）指標如下：①捕集率>99.8%>②煙塵排放濃（nóng）度〈SOmg/m^③煙氣黑度 < 林格曼 1級。

為適應髙排放的環（huán）保要（yào）求（qiú），經（jīng）方案論證，決定采用脈衝袋式除塵器技術對玻璃窯進行煙氣 治理。

3.煙氣除塵工藝路線

(1)工藝路線如圖11-30所示，



(2)工藝說明玻璃（lí）窯生產（chǎn）的高（gāo）溫煙氣約1200?14001C,經地下煙道（dào）自然冷卻至382*C (現場激光測溫儀測得），此（cǐ）高溫煙氣經自然冷卻器降溫措施，降（jiàng）溫至160X：左右，以適應布袋 除塵器的煙氣淨化，由引風機（jī）負壓將淨化（huà）達標後的煙氣送人排（pái）氣囪，

(3)濾袋保護措施

①新（xīn）布袋運行前進行預塗（tú）粉塵層處理。

②電器與氣動元件組成保（bǎo）護係統。布袋（dài）除塵器人口前設一溫度探頭，上限設定1S0X：,下（xià） 限設定80C, a.當燃煤煙氣（qì）溫度超過上限設定溫度時：混風閥（2)先打開，管道閥（1)並 關閉；b.當煙氣（qì）溫度（dù）恢複到1601C,閥（fá）門（mén）（1)先開，閥門（2>並關閉；c.當（dāng）溫（wēn）度低於801C 時，閥門（2)先打開，閥門（1)並關閉；並關閉丨煙氣通過閥（fá）門（mén）的自動開閉即可對除塵器的正常運行有所保障。

③原則上應加強自然冷（lěng）。

(4)電器控製方式（shì）采用自動、手動兩種控製方法，電控元件采用編（biān）程控製器，主回（huí）路采（cǎi） 用自鎖（suǒ），連鎖方法。

4.除塵器技術參數

除塵器技術參（cān）數見表11-28。

5.處理後的效果

煙氣經處（chù）理後達（dá）到《GB 9078工業窯爐大氣汙染物排放（fàng）標準》的規定值，即：煙塵