閥門經長期使用後，閥瓣和閥（fá）座的密封麵會發生磨損，嚴密性降低。修複密封麵是一項量大而（ér）重（chóng）要的工作。修複的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密（mì）封麵（miàn），是先堆焊經車削加工後（hòu）再研磨。閥門的研磨（mó）包括清洗和檢查過（guò）程、研磨過程以及檢驗過（guò）程。

清洗和檢查過程
清洗密（mì）封麵在油盤內，使用專（zhuān）業清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的（de）細微裂紋可用著色探傷法進行。經過清洗後，應檢查閥瓣（bàn）或閘閥與閥座密（mì）封麵的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆（bǐ）。用紅丹（dān）試紅（hóng），檢查密封麵印影，確定密封麵密（mì）合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵（miàn）上劃幾道同心圓，然後將閥瓣與（yǔ）閥座密合旋轉（zhuǎn），檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封麵的密合。如果密（mì）合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板（bǎn）密封麵和閥體密封麵，確定研磨部位。
研磨過程（chéng）
研磨過程實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以（yǐ）采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為了消除（chú）密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一定（dìng）的光潔度，為密（mì）封麵（miàn）的中磨打（dǎ）下（xià）基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研（yán）磨膏，其（qí）粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較（jiào）深，密封麵表麵（miàn）較粗糙。因此，粗磨隻要平整（zhěng）地把閥頭或閥（fá）座的麻點（diǎn）去掉即（jí）可。
中磨是為了（le）消除密（mì）封（fēng）麵上（shàng）的粗紋路，進一步（bù）提高密封麵（miàn）的（de）平整度和光（guāng）潔度。采（cǎi）用細（xì）粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度（dù）為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應（yīng）清潔幹淨。中磨完後，閥門的（de）接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。
細（xì）磨是閥門研（yán）磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時（shí）可用W5或更細的微份與機油（yóu）、煤油等稀（xī）釋後，用閥門的閥頭對著閥門（mén）的閥座（zuò）進行研磨，而不（bú）用演劇，這樣更有（yǒu）利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一（yī）圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮（liàng）的時候，再（zài）用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹（gàn）淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以（yǐ）免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是（shì）為了避（bì）免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削（xuē），提高密封（fēng）麵的平整度（dù）和光潔（jié）度。
檢驗階段
在研（yán）磨過程中始終（zhōng）貫穿著檢（jiǎn）驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使研磨質量達到技（jì）術要求。應該注意的（de）是，不同的閥門研（yán）磨時應使用適應各種密封麵形式（shì）的研磨工（gōng）具（jù），以（yǐ）提高研磨效率，保證研磨質量。
閥（fá）門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸（mō）索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上（shàng）以後還是漏汽漏水，這是因為在研（yán）磨過程中有磨偏的想象（xiàng），手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。
由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液又僅是一般（bān）的煤油和機油。
研磨工具的選擇
閥瓣和閥（fá）座密封麵（miàn）由於損壞程度不同，不能直接（jiē）對研，而是先用事（shì）先專做的一定數量和規格（gé）的假閥瓣（即研（yán）磨頭）、假閥座（即研磨座）分別對閥座、閥瓣進行研磨。研磨頭和（hé）研磨座用普通碳素鋼或（huò）鑄鐵製做，尺寸和角度應與置於閥門上（shàng）的閥瓣、閥座相（xiàng）等（děng）。研磨若手工進行，需配置各（gè）種研磨（mó）杆。研磨杆和研具要裝配得當，不能歪（wāi）斜。為減輕人的勞動強（qiáng）度，加快研（yán）磨（mó）速度（dù），常采用電（diàn）動研磨機或振動研磨（mó）機研磨。