氧化鋁（AL2O3）氧化鋁又稱剛玉，其硬（yìng）度較高，使用（yòng）很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化（huà）矽（SiC）碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合（hé）金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。
碳化硼（péng）（B4C）硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要（yào）用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的（de）表麵。
氧化鉻（Cr2O3）氧化鉻是一種硬度高和極細（xì）的磨料，淬硬（yìng）鋼精研時常（cháng）常使用氧化鉻，一般也（yě）用它來拋光。
氧化鐵（Fe2O3）氧化鐵亦是一種極細的閥（fá）門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻（gè）差，用途（tú）與氧化鉻相同。
金剛石粉末（mò）即（jí）結晶磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。
此（cǐ）外（wài），磨料粒度（磨料的顆（kē）粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥（fá）門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效（xiào）率宜選用粗粒度（dù）的磨（mó）料；精研時研磨餘（yú）量小，工件表麵粗糙度（dù）的要求（qiú）高，可采用細粒度的磨料。
密封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精研為（wéi）W40～14。
閥門調（diào）製研（yán）磨劑，通常是往磨（mó）料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料調合（hé）成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較（jiào）高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采（cǎi）用三（sān）份磨料加一份（fèn）加熱的豬油調合起來，冷卻（què）後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當（dāng）加些煤油（yóu）或（huò）汽油調勻。