200L鋼桶設備翻邊機有完（wán）成桶身翻邊加工工（gōng）藝的機器設備，是200L鋼桶設備中必具的設施之（zhī）一。它的生產過程較為單一簡單，生產製（zhì）造運作相對（duì）穩定，成形規格和品質由翻邊胎具確保，一次成形。翻邊機的翻邊（biān）方法通常有下列（liè）3種：

1、機（jī）械傳動擠壓成型（xíng）成型翻邊

20世際90時代前後左右很多選用擠壓成型（xíng）式翻邊機，其首要（yào）工作中構件為2個（gè）壓輥。工作中時兩壓輥和（hé）桶身（shēn）三者（zhě）中間作相（xiàng）對速（sù）度（旋轉、移動或晃動），滾軸對桶身開（kāi）展衝壓（yā）進而桶身（shēn）端造成塑性（xìng）形變完成翻邊。

2、機械傳動模貝擠壓翻邊（biān）

在我國初期（qī）引入的翻邊機多屬模貝擠壓翻（fān）邊，是靠2個離合器壓盤模貝沿桶框的中心線方位作相（xiàng）對速度而完成翻邊。其原理如（rú）下圖3所（suǒ）顯示。兩離合器壓（yā）盤模（mó）貝的相對速度由液壓機或機械傳動來完成。在翻邊全過程（chéng）中，桶壁遭受擠壓，為（wéi）了更好地幫助（zhù）桶壁承擔擠壓（yā）力（lì），用（yòng）胎具從外部護著桶（tǒng）壁。

3、機（jī）械傳動漲（zhǎng）形翻邊

200L鋼桶設備漲形式翻邊機有選（xuǎn）用漲形的方法，把桶身翻邊位置漲出去變成直邊。其設計的核心理念是選用擠壓成（chéng）型和擠壓二種加工工藝之優點，一方（fāng）麵完成了擠壓成型這類（lèi）技術發生的斜角實際效果，另一方麵完成擠壓加工工藝的A特性；

匯總而言擠壓成（chéng）型成形（xíng）噪音金剛級不安全的不足之處是致命性的缺點，相對而言擠壓成形更能被機（jī）器設備使用人（rén）認（rèn）同接納。擠壓成形缺陷，對家具板材規格（gé）的精密度規定是非常嚴苛的，但如今中國生（shēng）產製造的園盤裁（cái）剪機所剪裁的家具板材能符合要求。

次之，在擠壓的根基上，參考漲形基本原理，根據有效調節從外部護桶壁的胎具的部（bù）位，用（yòng）於擺脫桶身和翻邊區的過多弧形過問題，在其中上邊敘述的漲形翻邊機基本上就（jiù）是這個大道理。

為了更好地除掉漲形翻邊（biān）機的（de）缺陷，可以對在其中繁雜分子熱運（yùn）動的夾緊器開（kāi）展更（gèng）新改（gǎi）造為簡便的（de）桶形控製模塊，一麵用於夾緊桶身以提高翻邊力，另一麵和翻邊模貝夾緊翻（fān）邊區，產生理想（xiǎng）化（huà）的翻邊（biān）實際效果。