隨著經（jīng）濟和工業的不斷發展，氣動（dòng）調節閥（fá）在行業（yè）中應用越來越多（duō），需求（qiú）量（liàng）大（dà）大增加，盡管氣（qì）動調節閥的數量在增加，但是最主要的是要保證閥門的質量，如果質量沒有保證，這將是很危險的。因（yīn）此，氣動調節（jiē）閥（fá）在出廠前要經過一些列的試驗，以確保閥門合格有效（xiào）。

自動閥門設備的使用在一些危險（xiǎn）性的場（chǎng）合發揮著（zhe）重要的作用，大大減少了人員的傷害，因此（cǐ）氣動調節閥便成為了石油化工企業廣泛使用的儀表之（zhī）一。但其在日（rì）常（cháng）生產中（zhōng）出現的問題是比（bǐ）較多的，所以在安裝（zhuāng）使用之前一（yī）定要進行嚴格的壓力試驗，以確保（bǎo）在實際的（de）生產（chǎn）中能夠正常的工作，保證工藝裝置的正常運行和安全生（shēng）產。
氣動（dòng）調節閥是指由氣動裝（zhuāng）置與（yǔ）閥組成的各（gè）類閥門。它是以壓縮空氣為原動力，以氣缸為動力設施，並借助於電氣閥門定位器、轉換器（qì）、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實（shí）現開關量（liàng）或比例式調節，接收工（gōng）業自動化（huà）控製係（xì）統（tǒng）的控製信號來完成調節管道介質的：流量（liàng）、壓力、溫（wēn）度等各種（zhǒng）工藝參數。因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執行器（qì）部（bù）分進行壓力（lì）試（shì）驗。
經過對氣動調節閥進（jìn）行（háng）大量的（de）壓力測試以（yǐ）及對試驗記錄（lù）數據的統計和分析，發現有近50%的氣動（dòng）調節閥存在一（yī）定的質量問題。問題主要集中在泄漏量超標、行程超差（chà）、閥門強度不合格這三個方麵。這就說明在試驗過程中要特別（bié）注重這幾個方麵。調節閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗（yàn）。