排放後閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲（qǔ）閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新（xīn）裝配。

泄漏

在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥（fá）座密（mì）封（fēng）麵之間發生超過允（yǔn）許程（chéng）度的滲漏。其原因有：

1、閥瓣與閥座（zuò）密封麵之間有髒物。可使用提升扳（bān）手將閥開啟幾次，把（bǎ）髒物衝去；

2、密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複；

3、閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；

4、彈簧（huáng）彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施（shī）。

到規定壓力時不開啟

造成這種（zhǒng）情況的原因是定壓不準。應（yīng）重（chóng）新調（diào）整（zhěng）彈簧的壓縮量或重錘的位（wèi）置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或（huò）放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動（dòng）。應重新（xīn）調（diào）整重錘位置並使杠杆運（yùn）動自如。

排氣後壓力繼續上升

這（zhè）主要是因為選用的（de）安全閥排量小於設備的（de）安全泄放量，應（yīng）重新選用合適的安全閥；閥杆中線不正（zhèng）或彈簧生鏽，使閥瓣（bàn）不能開到應（yīng）有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安（ān）全排（pái）放麵積的排氣管。

不到規定壓力開啟

主要（yào）是定壓不準；彈（dàn）簧老（lǎo）化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。

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