現在閥門廠家生產的閥門在工作中常出現的故障主要有閥門和管道連接處的法蘭和（hé）螺紋泄漏、閥門外部損害（hài）、閥門內部磨（mó）損、閥門開關（guān）故障、閥門振動五方麵，下麵針對這五方麵作具體的（de）講解：

一、閥門和管道連接（jiē）處的法蘭（lán）和（hé）螺（luó）紋泄漏

閥門和管道連接處的法蘭和螺紋鏈接鬆動（dòng），很容易導（dǎo）致填料泄漏。在化學工業中，通（tōng）常使用線性（xìng）流量閥，該閥具有低流（liú）阻特性。另外，通常選擇為關閉和打開（kāi）介（jiè）質的閥門，因為它們易於調節流量。

關於使用閥來控製流量，球閥和旋塞閥適合轉向。還有一種（zhǒng）類型的閥門型號可用作沿密封表麵密封的擦拭器（qì），適用於氣霧劑（jì）應用。我們經常看到使用較多的化學閥（fá）門，包括截止閥、球閥、安全閥、止回閥和旋塞（sāi）閥。

二、閥（fá）門外部損害

由於材料缺陷造成的（de）外部損壞。閥門廠家製造閥門過程非常複雜。如果閥門鑄有空隙或夾雜物，這些缺陷可能會增（zēng）加損壞可能性並在使用過程中導致液體（tǐ）泄漏。閥門的功能主要是控製流（liú）體的流動狀態。

閥門在高（gāo）壓下節流，由於受氣體的影響（xiǎng），閥（fá）門的節流位置很可能會產生氣蝕，從而導致閥門損壞。最後，當閥（fá）門控製流體的流動時，閥門也將承受（shòu）高壓並且將被損壞。

隨著溫度的（de）變化，管道中的（de）氣體量會發生變化，溫度會上升（shēng），氣體的（de）量也會增加（jiā），從（cóng）而增（zēng）加（jiā）管道內的氣體（tǐ）壓力。這也會對閥門造成一些損壞。如果溫度過高，超過閥門的耐熱性可（kě）能會導致閥門破裂，並且還（hái）會導致閥門磨損加快並造成（chéng）損壞。

三、閥門（mén）內部磨損

當（dāng）控製流體時，閥瓣直接作為節流閥，閥瓣相對容（róng）易磨損。此時，如果閥（fá）瓣兩側的流體之間存在壓力差，則會發（fā）生閥門泄漏的問題，並且泄漏（lòu）會加速閥門的磨（mó）損。流體（tǐ）會阻塞閥門的流動。當水垢剝落時，會導致閥門磨損，長期積累會造成較大的損害，致使閥門泄（xiè）漏。

四（sì）、閥門開關故障

在（zài）正常情況下，閥門開關在（zài）下列情況下會失效。首先是未能損壞（huài）操（cāo）作杆螺紋；第二種是缺乏使閥門難以切換的（de）潤滑劑；第（dì）三是彎曲杆失效；第四是缺乏幹燥的表（biǎo）麵清潔度不夠；第五是閥門公差的運動（dòng）部分之間咬（yǎo）得太緊（jǐn）。

五、閥門振動

振動的主要原因（yīn）如（rú）下（xià），首先是不正確的閥（fá）門操作（zuò）；第二種是流過閥的（de）過量流體。流量過大的（de）原因是沒有正確選擇閥門，正常（cháng）情況下（xià）的流量超過了閥門的額定（dìng）流量。選擇時，閥（fá）門的（de）額定流量應大於（yú）管（guǎn）道的設計流量。第三個是閥門入口管的直徑。如果閥門（mén）太大（dà）且閥門直（zhí）徑很小，閥門的較大入口阻（zǔ）力會導致（zhì）閥門振動。這需要適當增加排放管的阻力來控製震顫。